我們都知道木材平衡的關鍵就是養(yǎng)生。而充足的養(yǎng)生時間，可以最 大限度消除掉木材的內(nèi)應力，有效確保板材的含水率和應力趨于平衡的過程。揭曉“46道工序”匠心密碼，探秘“質(zhì)”勝之道！今天，帶大家走進雪寶板材養(yǎng)生工序。

當外界的溫濕度條件發(fā)生變化時，木材會從外界吸收水分或向外釋放水分和外界達到新的水分平衡體系。因此必須先干燥至和使用環(huán)境大氣條件相適應，才能盡量減少因使用環(huán)境的溫濕度變化而導致的開裂、變形。

“質(zhì)”敬美好生活，“質(zhì)”造品質(zhì)承諾。相較競品，其他品牌在養(yǎng)生板塊是從半成品開始的，而雪寶是從原木和板條就開始養(yǎng)生，多進行了3道養(yǎng)生工序，多出20天養(yǎng)生周期。

在原料的階段進行了3道養(yǎng)生工序，從板條養(yǎng)生到芯板兩次養(yǎng)生，讓木材充分適應當?shù)馗蓾穸龋瑢崿F(xiàn)源頭控制板材含水率在標準要求之內(nèi)，防止板材在后期的加工中變形，產(chǎn)生次品，所以一塊好的板材必須要經(jīng)歷板條以及芯板的養(yǎng)生，木材才能被“養(yǎng)熟”。

在坯板兩次養(yǎng)生工序上是為了消除木材干燥產(chǎn)生的應力，含水率更加均勻，這是對未來定制后的成品家具不變形、不開裂的首要保證。

最后成品板材被運往全國各地時，亦會在各地倉庫進行養(yǎng)生，讓板材充分適應當?shù)貧夂颦h(huán)境。這樣耗時耗力，使得雪寶板材在自然環(huán)境下能最 大限度的消除掉木材的內(nèi)應力，從而提高板材的穩(wěn)定性，最終板材成品的含水率就會達到國家標準范疇。

為避免板材或家具成品，出現(xiàn)變形、翹曲、開膠、開裂等情況，“養(yǎng)生”工序必不可少！因為板材的上下部、內(nèi)外部含水率均不同，養(yǎng)生可使其內(nèi)部含水率趨于一致，從而平衡板材內(nèi)部含水率。其次水分變化導致板材各方向尺寸和體積也跟著變化，使得板材產(chǎn)生了內(nèi)應力，適當養(yǎng)生可有效降低內(nèi)應力，使板材的內(nèi)應力得到釋放，從而減少變形和翹曲。

好板好服務，裝完馬上住。雪寶板材兒童健康板，每一塊，都安心！

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