烘干工序對木材的穩定性很重要！像人造板，因為板材內部的含水率過高，就容易出現開裂或變形的問題，從而影響板材的使用。揭曉“46道工序”匠心密碼，探秘“質”勝之道！今天，帶大家走進雪寶板材烘干工序。

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木材為什么一定要烘干？

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木材之所以要經過干燥后才能使用，最重要的原因如下：

（1）防止木材產生開裂和變形！木材中的水分在向空氣中排出時，尤其是當木材的水分含量在木材的纖維飽和點以下時，就會引起木材體積的收縮。如果收縮的不均勻，木材就會出現開裂或變形。若是將木材干燥到與使用環境相適應的程度或使用要求的狀態，就能保持木材的體積尺寸的相對穩定，而且是經久耐用。

（2）提高木材的力學強度，改善木材的物理性能和加工工藝條件！當木材的水分含量在纖維飽和點以下時，木材的物理力學強度會隨其減低而增高；同時木材也易于鋸割和刨削加工，減少了對木工機械的損失。

我們雪寶板材在生產加工過程中，相較競品，采用先進烘干工藝，使用大型標準的全鋁烘干窯，對原木板條、芯板、桉木中板、坯板進行4道恒溫恒壓烘干工序，讓濕脹干縮變形的木性在生產前釋放，嚴格控制板材的含水率在標準范圍內，從而有效防止板材產生開裂和變形。

同時，在熱壓工序時間和溫度上提高20%-30%，更加徹底消除板材的內應力，有效提升了板材的內結合力、靜曲強度等物理性能，成品結構更緊實耐用，穩定不易變形。

總之，木材干燥是合理利用和節約木材的重要技術措施，是木材加工生產中不可缺少的一道重要工序。在產品權威檢驗報告上，我們雪寶板材整板靜曲強度高達48.6MPa，相較國標32MPa，高出51.9%。

守一顆匠心，做好每一道工序，我們堅信：步步細心、處處專心、事事用心，不忘初心，方得始終。

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