不久前，尚品宅配向特定對(duì)象發(fā)行股票注冊(cè)，募集資金建設(shè)成都維尚生產(chǎn)基地得到了中國(guó)證券監(jiān)督管理委員會(huì)的同意批復(fù)。

細(xì)數(shù)下來(lái)，近幾年包括索菲亞、百得勝、顧家等企業(yè)都在頻頻開(kāi)疆拓土，布局西南的生產(chǎn)基地。

較大規(guī)模的擴(kuò)產(chǎn)體現(xiàn)了企業(yè)的綜合實(shí)力，投資建廠(chǎng)的消息對(duì)企業(yè)無(wú)疑有著立竿見(jiàn)影的宣傳效果；而面對(duì)眾多“入侵者”，西南地區(qū)的本土企業(yè)，同樣在緊密布局，或是擴(kuò)充產(chǎn)能，或是升級(jí)生產(chǎn)基地……今天梳理了包括全友家居、掌上明珠、雙虎家居、瑪格家居、伊戀全屋定制等西南地區(qū)的家居品牌生產(chǎn)基地發(fā)展情況。

全友家居：

自 2020 年起，全友就與拓雕數(shù)控合作，持續(xù)推進(jìn)全友工業(yè)4.0智能制造；今年3月，拓雕數(shù)控與易典智造再次攜手簽訂全友家居智能制造生產(chǎn)線(xiàn)。

全友家居本次簽訂的智能制造生產(chǎn)線(xiàn)有諸多特點(diǎn)：

1、整廠(chǎng)方案為全亞洲**，單線(xiàn)分揀島數(shù)量最多，庫(kù)容量**；

2、50mm寬以上大小板件混合，實(shí)現(xiàn)分板分線(xiàn)。揉單、混單生產(chǎn)是定制家居企業(yè)最關(guān)注的環(huán)節(jié)之一，而此次易典智造已攻克這一難關(guān)；

3、多入口，可支持多批次上線(xiàn)生產(chǎn)；

4、性?xún)r(jià)比最 高。采用全系列國(guó)產(chǎn)智能制造主機(jī)與生產(chǎn)線(xiàn)，整線(xiàn)久經(jīng)考驗(yàn)，配件更換便捷，維修成本低，從各方面降低投資成本，確保產(chǎn)能與性能最 優(yōu)化，并極大縮短了交貨周期。

同時(shí)，全友還搭建了集綠色設(shè)計(jì)、綠色生產(chǎn)、綠色采購(gòu)、綠色回收等環(huán)節(jié)的綠色供應(yīng)商管理信息平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的綠色管理。通過(guò)與上下游企業(yè)深度協(xié)作，發(fā)揮綠色供應(yīng)鏈管理優(yōu)勢(shì)，不斷降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，提高資源利用效率，加速全產(chǎn)業(yè)鏈的綠色化水平。

掌上明珠：

3月16日，四川省經(jīng)濟(jì)和信息化廳宣布掌上明珠家居申報(bào)的“明珠家具柔性智造智慧工廠(chǎng)生產(chǎn)示范場(chǎng)景”上榜首 批四川省新經(jīng)濟(jì)應(yīng)用新場(chǎng)景。

匯聚多年迭代成果，2022年掌上明珠4.0智能工廠(chǎng)的呈現(xiàn)使得其屹立于頭部數(shù)字化工廠(chǎng)之列：依托世界規(guī)模領(lǐng)先的豪邁HOMAG生產(chǎn)設(shè)備群、意大利SEFLA全自動(dòng)噴漆系統(tǒng)等全進(jìn)口自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備及智能化數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能板材立庫(kù)、智能生產(chǎn)線(xiàn)、智能成品立庫(kù)的全線(xiàn)自動(dòng)化連接，支持多品牌多花色多批次的柔性化生產(chǎn)。

協(xié)同云平臺(tái)、移動(dòng)互聯(lián)、大數(shù)據(jù)等多種前沿科技的加持，掌上明珠家居成功打造了精準(zhǔn)高效、個(gè)性化設(shè)計(jì)、互聯(lián)互通、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)示范新場(chǎng)景；

小批量、多批次、多品種的生產(chǎn)模式，不僅能夠?yàn)橄M(fèi)者提供更好的個(gè)性化定制服務(wù)，還提高了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率、優(yōu)化了消費(fèi)者體驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)消費(fèi)者、企業(yè)與行業(yè)的三方共贏。

從開(kāi)料的緩存進(jìn)行批次的無(wú)縫銜接，到最后分揀的按包出庫(kù)，打破了傳統(tǒng)批次齊套的生產(chǎn)模式，大大降低發(fā)貨錯(cuò)誤率，助力掌上明珠實(shí)現(xiàn)全面轉(zhuǎn)型“整家定制”的勝利，并向整裝供應(yīng)鏈邁進(jìn)，進(jìn)而有足夠底氣支撐“全渠道合作”。

雙虎家居：

和全友一樣，雙虎也上馬了智能制造項(xiàng)目。目前雙虎家居擁有多個(gè)設(shè)備齊全的專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)基地，產(chǎn)品涵蓋了實(shí)木、板式、軟裝以及玻璃家具等諸多方面。

在生產(chǎn)上，雙虎家居使用的是全套的德國(guó)、意大利進(jìn)口先進(jìn)設(shè)備，基本實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)化和智能化，全流程數(shù)字化協(xié)同，使交付能力足夠強(qiáng)，讓復(fù)雜的用戶(hù)需求在工廠(chǎng)能夠得到快速響應(yīng)。

目前，雙虎家居已經(jīng)形成了獨(dú)有的“全流程質(zhì)控體系”,從選材開(kāi)始,將包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、售后等所有的環(huán)節(jié)都囊括在質(zhì)控體系之內(nèi)，所有的環(huán)節(jié)都以“實(shí)現(xiàn)最終客戶(hù)滿(mǎn)意”為導(dǎo)向展開(kāi)工作。

瑪格家居：

從2006年至今，瑪格家居已建成重慶、佛山（海洋）、佛山（大塘）三大智能制造工廠(chǎng)。瑪格家居先后開(kāi)發(fā)出業(yè)內(nèi)先進(jìn)的集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的信息化智造系統(tǒng)，解決了個(gè)性化非標(biāo)準(zhǔn)定制與大規(guī)模生產(chǎn)制造難題。

通過(guò)這個(gè)系統(tǒng)的打造，瑪格全國(guó)800家專(zhuān)賣(mài)店的訂單通過(guò)網(wǎng)上訂單管理系統(tǒng)集中到總部平臺(tái)，訂單信息系統(tǒng)會(huì)對(duì)訂單進(jìn)行審核，把無(wú)法生產(chǎn)、尺寸錯(cuò)誤等數(shù)據(jù)挑選出來(lái)并修正，再把正確的各個(gè)應(yīng)用于生產(chǎn)的尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，匯總之后再通過(guò)軟件系統(tǒng)把訂單拆分成各種規(guī)格的零部件，并有條形碼與其對(duì)應(yīng)；然后將這些條形碼貼在用于生產(chǎn)的板件上，通過(guò)軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能排產(chǎn)進(jìn)行批量生產(chǎn)。

據(jù)悉，此套系統(tǒng)為瑪格的產(chǎn)、研、銷(xiāo)以及品牌塑造發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。在生產(chǎn)線(xiàn)，全流程信息化支撐，機(jī)器指揮人工作，產(chǎn)能提高了10倍、材料利用率從80％提升到了90％以上、出錯(cuò)率則從30％下降到了1％以下。

伊戀：

2008年成立的伊戀全屋定制分別在西南、華中設(shè)有共計(jì)10萬(wàn)平方的智能制造生產(chǎn)基地。

2015年，依戀全面升級(jí)歐標(biāo)E0級(jí)，引進(jìn)第三條豪邁數(shù)字化生產(chǎn)線(xiàn)，導(dǎo)入ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理體系；2021年1月，伊戀5G智慧工廠(chǎng)在湖北荊門(mén)正式進(jìn)行一期投運(yùn)。

伊戀5G智慧工廠(chǎng)從前后一體化、訂單處理、智能倉(cāng)儲(chǔ)、物流跟蹤、柔性制造、設(shè)備管理等層面進(jìn)行了全面的數(shù)字化升級(jí)，通過(guò)22條豪邁智能生產(chǎn)線(xiàn)、WCC拆單軟件、iShare系統(tǒng)、脈云PulseCloud，為客戶(hù)提供從下單到交付4小時(shí)智造服務(wù)。

伊戀全屋定制自主研發(fā)“伊云”系統(tǒng)，率先實(shí)現(xiàn)“設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化”的全流程信息化管理，每年制造基地產(chǎn)能10億元，有力保障全國(guó)區(qū)域市場(chǎng)需求。

另外，為了積極推進(jìn)并貫徹8小時(shí)服務(wù)圈，在2021年12月，伊戀全屋定制武漢配送中心正式成立，即時(shí)規(guī)避了經(jīng)銷(xiāo)商缺貨補(bǔ)貨等產(chǎn)生的影響，快速滿(mǎn)足了不同區(qū)域消費(fèi)者多樣化的家居消費(fèi)需求。

2022年，伊戀意識(shí)到提升的板材利用率的提升開(kāi)始達(dá)到瓶頸狀態(tài)，余料管理愈發(fā)重要，而后伊戀通過(guò)引入豪邁中國(guó)余料管理系統(tǒng)，高效實(shí)現(xiàn)板材利用**化，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

在全國(guó)范圍建設(shè)智能智造基地矩陣，是不少企業(yè)的目標(biāo)。可以看到無(wú)論是西南本土企業(yè)還是后加入西南區(qū)域的企業(yè)，都在緊密布局。

智能智造基地是企業(yè)的主心骨，研發(fā)及生產(chǎn)也是企業(yè)為消費(fèi)者提供滿(mǎn)意的定制家居方案的根本。企業(yè)擁有越來(lái)越多的生產(chǎn)基地，可以減少生產(chǎn)壓力、加快生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)量。

國(guó)內(nèi)西南邊的戰(zhàn)略?xún)?yōu)勢(shì)已經(jīng)越來(lái)越明顯。可以預(yù)見(jiàn)到，未來(lái)西南頭部品牌的市場(chǎng)份額將有更大提升，而中小品牌和經(jīng)銷(xiāo)商或?qū)⒂瓉?lái)更大考驗(yàn)。

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