從 “不敢轉(zhuǎn)” 到 “鏈上轉(zhuǎn)”:德陽家具企業(yè)如何破解數(shù)字化轉(zhuǎn)型的 “生死命題”?
“不轉(zhuǎn)型等死,轉(zhuǎn)型找死”
很多中小企業(yè)面對數(shù)字化浪潮
持有這樣的觀點
想又不敢、干又不會
在破立之間陷入焦灼
產(chǎn)業(yè)越傳統(tǒng),突破越困難。6月10日,驕陽炙烤大地,記者來到德陽凱州新城工業(yè)園區(qū)采訪,這里集聚了10多戶家具企業(yè),而家具行業(yè)往往被貼上勞動密集型、創(chuàng)新水平低、產(chǎn)品同質(zhì)化的標(biāo)簽,向數(shù)字化轉(zhuǎn)型頗為不易。
步入四川鑫同力裝飾材料有限公司(以下簡稱“鑫同力”),六條產(chǎn)線機器轟鳴,熱浪撲面而來。鑫同力主營家具板材,生產(chǎn)流程較短,僅有上線基材板、鋪設(shè)飾面紙、壓機熱壓等幾個環(huán)節(jié),板材冷卻后即可入庫。
“這個簡單的事,我們干了20多年?!崩习逦墨I翊、老板娘廖潔穎是“創(chuàng)二代”,他們父輩完成了產(chǎn)線從全人工向自動化的升級,兩個年輕人面對的考驗則是智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
轉(zhuǎn)型奔著降本增效去。文獻翊對一條產(chǎn)線進行了改造,投入20多萬元,引入自動上板和輔助碼垛設(shè)備,減少了2個人力崗位,一年即收回成本。但這還不是數(shù)字化。廖潔穎大學(xué)讀的電子信息專業(yè),她理解的數(shù)字化是既能從生產(chǎn)端采集數(shù)據(jù),又能用數(shù)據(jù)反向控制設(shè)備運行,企業(yè)做到這些還有很長的路要走。
有迫切需求嗎?當(dāng)然。板材生產(chǎn)工藝看似簡單,對應(yīng)的卻是復(fù)雜的產(chǎn)品線。板材制品由不同的基材、色彩、圖案等構(gòu)成,基材又分顆粒板、多層板、纖維板、實木板等材質(zhì),圖案更是多達上百種,三者組合的結(jié)果是產(chǎn)品成千上萬。我們采訪前一天,鑫同力接到了3773個訂單,對應(yīng)2000多個品種,把這些訂單合理安排到6條產(chǎn)線,現(xiàn)在全靠人工制定計劃。在鑫同力拿走**工資的員工就是一位腦力不凡的“精算師”。
借助數(shù)字化轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)智能化排產(chǎn)不好嗎?文獻翊說有三只“攔路虎”擋道:一是家具行業(yè)“寒冬”尚未過去,當(dāng)前重在保存實力;二是數(shù)字化轉(zhuǎn)型投入不菲,不能賭成效“立竿見影”;三是沒有包治百病的藥方,單純移植來的技術(shù)方案可能水土不服。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型到底要投多少錢?距鑫同力百米遠的四川亞度家居有限公司(以下簡稱“亞度家居”),已建成5G智慧工廠和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,前后花了2000多萬元(不含購置新產(chǎn)線)?!拔覀儚?017年開始探索,踩過坑、試過錯、交過‘學(xué)費’,隨著經(jīng)驗積累和技術(shù)成熟,現(xiàn)在看的話,只需要投入300多萬元?!眮喍燃揖有姓偙O(jiān)周洪彬說。
亞度家居5個工廠的190臺設(shè)備全部接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),效率升級了一個“維度”。周洪彬結(jié)合平臺上跳動的數(shù)據(jù)解釋,亞度家居在全國有18個分公司、2000多家經(jīng)銷商,平臺隨時收到定制化需求訂單,每個訂單可能涉及床、柜、桌、椅、沙發(fā)等家裝需求,相較于鑫同力的板材生產(chǎn),難度呈幾何級數(shù)飆升?!斑^去公司安排50多名文員搞排產(chǎn),頂多只能把訂單分解到不同家具產(chǎn)線,要想進一步把柜子按柜門、柜體、抽屜等部件排產(chǎn),想都不要想,根本辦不到?!敝芎楸蛘f,即便如此,排錯單的情況時有發(fā)生,公司用了很大精力來安撫客戶情緒。
數(shù)字化重構(gòu)了生產(chǎn)邏輯。每個家具的生產(chǎn)周期不同,過去是以單個訂單為單元同步下達生產(chǎn)計劃,必然導(dǎo)致庫存積壓?,F(xiàn)在不同了。“比如,生產(chǎn)桌子用30天、生產(chǎn)凳子用15天,等桌子生產(chǎn)到16天時再安排生產(chǎn)凳子,就能做到同步入庫。”周洪彬說,這個排產(chǎn)順序由系統(tǒng)動態(tài)安排調(diào)整,亞度家居已經(jīng)沒有人工排產(chǎn)崗位了。
眼見為實。我們來到實木生產(chǎn)車間,這里面的老舊設(shè)備通過加裝PLC(可編程邏輯控制器)模塊,打通了與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的數(shù)據(jù)往來。工人用手機掃描二維碼,即可獲悉當(dāng)日生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)進度也實時在平臺上更新。周洪彬自揭“老底”,以前存在工人想做哪個訂單就做哪個訂單的現(xiàn)象,現(xiàn)在一旦異常系統(tǒng)就會報警。
板材生產(chǎn)車間是先進的5G智慧工廠。只見大小、長短、厚薄不同的板材在長325米的滾筒輸送線上快速運轉(zhuǎn),進入每道工序前,系統(tǒng)自動識別板材上的二維碼標(biāo)識信息,然后將它們分別引入開料、封邊、打孔、包裝等設(shè)備,20多名員工與智能系統(tǒng)配合,干了以往至少150個人的活。尤其是在分揀環(huán)節(jié),機械手臂將運輸中的板材準(zhǔn)確選擇出來存放到同一個訂單下,這些靠人力難以勝任。
周洪彬自豪地說,原材料利用率提高、生產(chǎn)周期縮短、庫存降低,讓亞度家居每年節(jié)約資金1300萬元以上,每個月釋放出3000萬到4000萬元的流動資金,相比之前的數(shù)字化改造投入,這是一筆有賺的經(jīng)濟賬。
這與鑫同力有什么關(guān)系?
亞度家居被認(rèn)定為省數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進中心,是為上下游中小企業(yè)數(shù)字化賦能的鏈主型企業(yè)。鑫同力是亞度家居的板材供應(yīng)商,隨著雙方供應(yīng)鏈系統(tǒng)打通,其能及時獲悉亞度家居根據(jù)實時訂單匹配的板材需求信息,將過去15天至20天才能完成的交付周期縮短至7天,顯著提高了資金周轉(zhuǎn)效率。同時,引入二維碼標(biāo)識解析管理,產(chǎn)品掃碼入庫后,可以同步更新狀態(tài),便于及時出庫?!半m然設(shè)備不能反饋我們數(shù)據(jù),但通過這樣的方式,讓數(shù)據(jù)流動了起來?!绷螡嵎f說。
亞度家居把探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型的經(jīng)驗固化為產(chǎn)品——智能制造(工廠車間)平臺、AI定制家具生成系統(tǒng)、智能排產(chǎn)平臺、供應(yīng)鏈平臺等,以低成本使用的方式,為包括鑫同力在內(nèi)的280多家中小企業(yè)開展了服務(wù),不僅收回了此前的轉(zhuǎn)型投入,還形成了新的增長點。周洪彬認(rèn)為,數(shù)字化轉(zhuǎn)型不能急于一蹴而就,要堅持先立后破、循序漸進的原則,先嘗到甜頭,用節(jié)省下的錢投入新的轉(zhuǎn)型項目。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型減少了一些崗位的用工量。我們注意到,亞度家居用人最多的場景是在倉庫,原本這里可以使用AGV無人小車,但為了讓更多員工分享到改革發(fā)展的成果,企業(yè)選擇了有人駕駛的叉車,讓轉(zhuǎn)型不失“人情味”。
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責(zé)編:方芬