問題---有害物含量超標

　　根據國家質檢總局本次抽查的結果，溶劑型木器涂料的主要質量問題之一是重金屬嚴重超標。國家強制性標準對重金屬明確規定：鉛不得超過90mg/kg；鉻不得超過60mg/kg。抽查中卻發現有一種聚氨酯漆（白色）鉛含量超出標準6倍；有一種醇酸調合漆鉛含量超出標準8倍；有一種產品鉻含量超出標準限量1.98倍。

　　專家介紹，過量的鉛會損害神經、造血和生殖系統，尤其對兒童危害更大，可影響兒童生長發育和智力發展。皮膚長期接觸鉻化合物可引起接觸性皮炎或濕疹。
　　苯、VOC超標是本次抽查的另一個主要質量問題。苯、VOC是國家強制性標準中規定的重要指標。苯、VOC超標將引起居室有機污染，嚴重的引起頭痛、咽喉痛等癥狀，危害人體健康。另外，抽查還發現有兩種產品的游離甲苯二異氰酸酯（簡稱游離TDI）不合格，游離TDI吸入人體能與人體蛋白質反應，尤其是它的揮發物質，能刺激眼黏膜，具有強烈的催淚作用，吸入后刺激呼吸系統，引起干咳、喉痛。長期吸入二異氰酸酯將損傷肺部，引起頭痛、支氣管炎和哮喘，甚至可能導致呼吸困難。
　　據了解，抽查發現的溶劑型木器涂料質量問題，主要原因是使用了劣質原材料。本次抽查發現有多達9種產品的涂膜性（固體含量、閃點、細度、鉛筆硬度、遮蓋力）不合格，涂膜性能是直接影響涂裝效果的一項重要指標，這9種產品的涂膜性不合格原因是使用廉價低劣的原材料，檢驗手段落后甚至"空缺"。

　　趨勢---水性木器涂料興起

　　針對本次抽查溶劑型木器涂料的質量問題，羅門哈斯資深顧問沈鴻從原料供應商的角度向記者談了看法。沈鴻介紹，由于羅門哈斯資主要是乳膠漆原料的供應商，所以對本次國家質檢總局抽查不合格的幾個溶劑型木器涂料品牌不太了解。但他認為，這些品牌的溶劑型木器涂料不合格，主要是原料的原因，使用劣質的原料，對產品的質量有很大的影響，直接導致抽查指標的不合格。因此，對于包括溶劑型木器涂料廠家在內的廣大涂料企業來說，選擇好原料，把好原料供應關是極為重要的。
　　另外，沈鴻介紹，目前就國際大趨勢來說，溶劑型木器涂料已經是屬于落后的產品。溶劑型木器涂料的溶劑是化學溶劑，容易揮發有害物質，質量要求很高。現在興起的一種水性木器涂料，相比于溶劑型木器涂料更清潔、更環保，已經有了取代溶劑型木器涂料的苗頭。

　　出路---溶劑健康化

　　除了面臨被淘汰的危險，溶劑型木器涂料還受到其他方面的壓力。用上海涂料有限公司專家于寒冰的話說是：我國溶劑型木器涂料企業經歷了嚴酷的2004年。
　　過去的一年，國際原油價格的飛漲，致使涂料原材料多品種、大幅度地漲價，大大增加了原料成本，使得溶劑型木器涂料利潤大大降低。用于硝基漆的主要稀釋劑原料，甲苯等芳烴類溶劑從3500元/噸一度飛漲到8500元/噸；用于合成聚酯樹脂的乙烯基單體價格年末比年初價格翻倍增長。直接導致的結果是，企業的利潤已經低于正常的利潤警戒線---10%。一些小生產作坊已經停產待料。此外，由于水性木器涂料的興起，使得溶劑型木器涂料的環保要求日益提高，企業必須投入人力、財力去展開相應的產品改進工作。從而增加了溶劑型木器涂料產品生產的成本。
　　專家認為，國家質檢總局本次的抽查，暴露了溶劑型木器涂料的環保及原料上漲等問題，溶劑型木器涂料要想消除負面影響，繼續在市場上占有一席之地，企業應當盡量環保化生產，從提高產品的技術應用水平入手，使溶劑（原料）健康化、無毒化，盡快推出兼具多種功能且價格合理，同時符合環保要求的新產品。

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