真空吸塑機操作規程

2013-05-13來源:熱度:12735

 

    一、開機準備


    1、首先檢查真空吸塑機各運動部件是否在原始位置上。


    2、真空泵油面必須在視油鏡中線位置,不足時清加注真空油。


    3、以油霧器加油,并對導柱汽缸軸等運動部件加注適量潤滑油


    4、檢查壓縮機油平面,不夠加注,打開循環水開關。


    5、按上三相電源,檢查真空泵或壓縮機運轉方向,確認正確后,方可正式起動。


    6、按下總電源按鈕,再擰電熱開關進行預熱,加溫按同一產品**狀態的記錄調整,避免浪費材料。


    7、調整真空吸塑機每項產品的加熱時間、冷卻時間、真空時間、真空延時、上模時間、脫模時間、延時吹風、抽芯、二次上模時間。


    8、按入壓縮電源,將壓力調到0.6~0.8Mpa左右,檢測部件運動是否正常。

 
    9、將個部件置于原始位置,開關擰到自動檔,空載運行3分鐘檢查個程序工作是否正常。


    10、真空泵起動后,通過機械自動空運行,在下缸上升后,即聽到真空吸聲或見到真空指針到回,則表示真空系統正常。


    11、確認真空吸塑機各部件正常后,方可正式放材料,進行正常生產。


    12、將開關調至手動,一一手動調試每個動作是否正常,調至正常。


    13、把料放至送料架上,把模具排放在下模腔內,四周密封,開動壓片開關,把膠片拉出壓片框內,關上壓片開關,使用壓片框壓住膠片,調好加熱時間。推動電爐至工作位置,進行加熱,觀察加熱情況,使之在**狀態下做出最好產品,加熱完后,即開始報警(如加熱不夠可進 行  二次加熱),把電爐推向空位或另一個模框,開動上、下模,開真空、開上冷風、開噴水,脫模開關,開壓片開關,把產品拉出。

    
    14、自動操作,要把所要用的開關,全部扭向自動,等加熱時間到后,把電爐退回到空位,按自動起動,本機會自動完成上模、下模、真空、吹冷風、脫模。


    二、關機


    1、關閉加熱電源。


    2、關閉壓縮機,真空泵電源。


    3、將真空箱的真空排盡。


    4、關閉總開關電源。


    5、將模具用次品套上,以免損傷模具

 


 

    一、開機準備


    1、首先檢查真空吸塑機各運動部件是否在原始位置上。


    2、真空泵油面必須在視油鏡中線位置,不足時清加注真空油。


    3、以油霧器加油,并對導柱汽缸軸等運動部件加注適量潤滑油


    4、檢查壓縮機油平面,不夠加注,打開循環水開關。


    5、按上三相電源,檢查真空泵或壓縮機運轉方向,確認正確后,方可正式起動。


    6、按下總電源按鈕,再擰電熱開關進行預熱,加溫按同一產品**狀態的記錄調整,避免浪費材料。


    7、調整真空吸塑機每項產品的加熱時間、冷卻時間、真空時間、真空延時、上模時間、脫模時間、延時吹風、抽芯、二次上模時間。


    8、按入壓縮電源,將壓力調到0.6~0.8Mpa左右,檢測部件運動是否正常。

 
    9、將個部件置于原始位置,開關擰到自動檔,空載運行3分鐘檢查個程序工作是否正常。


    10、真空泵起動后,通過機械自動空運行,在下缸上升后,即聽到真空吸聲或見到真空指針到回,則表示真空系統正常。


    11、確認真空吸塑機各部件正常后,方可正式放材料,進行正常生產。


    12、將開關調至手動,一一手動調試每個動作是否正常,調至正常。


    13、把料放至送料架上,把模具排放在下模腔內,四周密封,開動壓片開關,把膠片拉出壓片框內,關上壓片開關,使用壓片框壓住膠片,調好加熱時間。推動電爐至工作位置,進行加熱,觀察加熱情況,使之在**狀態下做出最好產品,加熱完后,即開始報警(如加熱不夠可進 行  二次加熱),把電爐推向空位或另一個模框,開動上、下模,開真空、開上冷風、開噴水,脫模開關,開壓片開關,把產品拉出。

    
    14、自動操作,要把所要用的開關,全部扭向自動,等加熱時間到后,把電爐退回到空位,按自動起動,本機會自動完成上模、下模、真空、吹冷風、脫模。


    二、關機


    1、關閉加熱電源。


    2、關閉壓縮機,真空泵電源。


    3、將真空箱的真空排盡。


    4、關閉總開關電源。


    5、將模具用次品套上,以免損傷模具

 


 

    一、開機準備


    1、首先檢查真空吸塑機各運動部件是否在原始位置上。


    2、真空泵油面必須在視油鏡中線位置,不足時清加注真空油。


    3、以油霧器加油,并對導柱汽缸軸等運動部件加注適量潤滑油


    4、檢查壓縮機油平面,不夠加注,打開循環水開關。


    5、按上三相電源,檢查真空泵或壓縮機運轉方向,確認正確后,方可正式起動。


    6、按下總電源按鈕,再擰電熱開關進行預熱,加溫按同一產品**狀態的記錄調整,避免浪費材料。


    7、調整真空吸塑機每項產品的加熱時間、冷卻時間、真空時間、真空延時、上模時間、脫模時間、延時吹風、抽芯、二次上模時間。


    8、按入壓縮電源,將壓力調到0.6~0.8Mpa左右,檢測部件運動是否正常。

 
    9、將個部件置于原始位置,開關擰到自動檔,空載運行3分鐘檢查個程序工作是否正常。


    10、真空泵起動后,通過機械自動空運行,在下缸上升后,即聽到真空吸聲或見到真空指針到回,則表示真空系統正常。


    11、確認真空吸塑機各部件正常后,方可正式放材料,進行正常生產。


    12、將開關調至手動,一一手動調試每個動作是否正常,調至正常。


    13、把料放至送料架上,把模具排放在下模腔內,四周密封,開動壓片開關,把膠片拉出壓片框內,關上壓片開關,使用壓片框壓住膠片,調好加熱時間。推動電爐至工作位置,進行加熱,觀察加熱情況,使之在**狀態下做出最好產品,加熱完后,即開始報警(如加熱不夠可進 行  二次加熱),把電爐推向空位或另一個模框,開動上、下模,開真空、開上冷風、開噴水,脫模開關,開壓片開關,把產品拉出。

    
    14、自動操作,要把所要用的開關,全部扭向自動,等加熱時間到后,把電爐退回到空位,按自動起動,本機會自動完成上模、下模、真空、吹冷風、脫模。


    二、關機


    1、關閉加熱電源。


    2、關閉壓縮機,真空泵電源。


    3、將真空箱的真空排盡。


    4、關閉總開關電源。


    5、將模具用次品套上,以免損傷模具

 


 

    一、開機準備


    1、首先檢查真空吸塑機各運動部件是否在原始位置上。


    2、真空泵油面必須在視油鏡中線位置,不足時清加注真空油。


    3、以油霧器加油,并對導柱汽缸軸等運動部件加注適量潤滑油


    4、檢查壓縮機油平面,不夠加注,打開循環水開關。


    5、按上三相電源,檢查真空泵或壓縮機運轉方向,確認正確后,方可正式起動。


    6、按下總電源按鈕,再擰電熱開關進行預熱,加溫按同一產品**狀態的記錄調整,避免浪費材料。


    7、調整真空吸塑機每項產品的加熱時間、冷卻時間、真空時間、真空延時、上模時間、脫模時間、延時吹風、抽芯、二次上模時間。


    8、按入壓縮電源,將壓力調到0.6~0.8Mpa左右,檢測部件運動是否正常。

 
    9、將個部件置于原始位置,開關擰到自動檔,空載運行3分鐘檢查個程序工作是否正常。


    10、真空泵起動后,通過機械自動空運行,在下缸上升后,即聽到真空吸聲或見到真空指針到回,則表示真空系統正常。


    11、確認真空吸塑機各部件正常后,方可正式放材料,進行正常生產。


    12、將開關調至手動,一一手動調試每個動作是否正常,調至正常。


    13、把料放至送料架上,把模具排放在下模腔內,四周密封,開動壓片開關,把膠片拉出壓片框內,關上壓片開關,使用壓片框壓住膠片,調好加熱時間。推動電爐至工作位置,進行加熱,觀察加熱情況,使之在**狀態下做出最好產品,加熱完后,即開始報警(如加熱不夠可進 行  二次加熱),把電爐推向空位或另一個模框,開動上、下模,開真空、開上冷風、開噴水,脫模開關,開壓片開關,把產品拉出。

    
    14、自動操作,要把所要用的開關,全部扭向自動,等加熱時間到后,把電爐退回到空位,按自動起動,本機會自動完成上模、下模、真空、吹冷風、脫模。


    二、關機


    1、關閉加熱電源。


    2、關閉壓縮機,真空泵電源。


    3、將真空箱的真空排盡。


    4、關閉總開關電源。


    5、將模具用次品套上,以免損傷模具

 


 

    一、開機準備


    1、首先檢查真空吸塑機各運動部件是否在原始位置上。


    2、真空泵油面必須在視油鏡中線位置,不足時清加注真空油。


    3、以油霧器加油,并對導柱汽缸軸等運動部件加注適量潤滑油


    4、檢查壓縮機油平面,不夠加注,打開循環水開關。


    5、按上三相電源,檢查真空泵或壓縮機運轉方向,確認正確后,方可正式起動。


    6、按下總電源按鈕,再擰電熱開關進行預熱,加溫按同一產品**狀態的記錄調整,避免浪費材料。


    7、調整真空吸塑機每項產品的加熱時間、冷卻時間、真空時間、真空延時、上模時間、脫模時間、延時吹風、抽芯、二次上模時間。


    8、按入壓縮電源,將壓力調到0.6~0.8Mpa左右,檢測部件運動是否正常。

 
    9、將個部件置于原始位置,開關擰到自動檔,空載運行3分鐘檢查個程序工作是否正常。


    10、真空泵起動后,通過機械自動空運行,在下缸上升后,即聽到真空吸聲或見到真空指針到回,則表示真空系統正常。


    11、確認真空吸塑機各部件正常后,方可正式放材料,進行正常生產。


    12、將開關調至手動,一一手動調試每個動作是否正常,調至正常。


    13、把料放至送料架上,把模具排放在下模腔內,四周密封,開動壓片開關,把膠片拉出壓片框內,關上壓片開關,使用壓片框壓住膠片,調好加熱時間。推動電爐至工作位置,進行加熱,觀察加熱情況,使之在**狀態下做出最好產品,加熱完后,即開始報警(如加熱不夠可進 行  二次加熱),把電爐推向空位或另一個模框,開動上、下模,開真空、開上冷風、開噴水,脫模開關,開壓片開關,把產品拉出。

    
    14、自動操作,要把所要用的開關,全部扭向自動,等加熱時間到后,把電爐退回到空位,按自動起動,本機會自動完成上模、下模、真空、吹冷風、脫模。


    二、關機


    1、關閉加熱電源。


    2、關閉壓縮機,真空泵電源。


    3、將真空箱的真空排盡。


    4、關閉總開關電源。


    5、將模具用次品套上,以免損傷模具

 


 

    一、開機準備


    1、首先檢查真空吸塑機各運動部件是否在原始位置上。


    2、真空泵油面必須在視油鏡中線位置,不足時清加注真空油。


    3、以油霧器加油,并對導柱汽缸軸等運動部件加注適量潤滑油


    4、檢查壓縮機油平面,不夠加注,打開循環水開關。


    5、按上三相電源,檢查真空泵或壓縮機運轉方向,確認正確后,方可正式起動。


    6、按下總電源按鈕,再擰電熱開關進行預熱,加溫按同一產品**狀態的記錄調整,避免浪費材料。


    7、調整真空吸塑機每項產品的加熱時間、冷卻時間、真空時間、真空延時、上模時間、脫模時間、延時吹風、抽芯、二次上模時間。


    8、按入壓縮電源,將壓力調到0.6~0.8Mpa左右,檢測部件運動是否正常。

 
    9、將個部件置于原始位置,開關擰到自動檔,空載運行3分鐘檢查個程序工作是否正常。


    10、真空泵起動后,通過機械自動空運行,在下缸上升后,即聽到真空吸聲或見到真空指針到回,則表示真空系統正常。


    11、確認真空吸塑機各部件正常后,方可正式放材料,進行正常生產。


    12、將開關調至手動,一一手動調試每個動作是否正常,調至正常。


    13、把料放至送料架上,把模具排放在下模腔內,四周密封,開動壓片開關,把膠片拉出壓片框內,關上壓片開關,使用壓片框壓住膠片,調好加熱時間。推動電爐至工作位置,進行加熱,觀察加熱情況,使之在**狀態下做出最好產品,加熱完后,即開始報警(如加熱不夠可進 行  二次加熱),把電爐推向空位或另一個模框,開動上、下模,開真空、開上冷風、開噴水,脫模開關,開壓片開關,把產品拉出。

    
    14、自動操作,要把所要用的開關,全部扭向自動,等加熱時間到后,把電爐退回到空位,按自動起動,本機會自動完成上模、下模、真空、吹冷風、脫模。


    二、關機


    1、關閉加熱電源。


    2、關閉壓縮機,真空泵電源。


    3、將真空箱的真空排盡。


    4、關閉總開關電源。


    5、將模具用次品套上,以免損傷模具

 


 

    一、開機準備


    1、首先檢查真空吸塑機各運動部件是否在原始位置上。


    2、真空泵油面必須在視油鏡中線位置,不足時清加注真空油。


    3、以油霧器加油,并對導柱汽缸軸等運動部件加注適量潤滑油


    4、檢查壓縮機油平面,不夠加注,打開循環水開關。


    5、按上三相電源,檢查真空泵或壓縮機運轉方向,確認正確后,方可正式起動。


    6、按下總電源按鈕,再擰電熱開關進行預熱,加溫按同一產品**狀態的記錄調整,避免浪費材料。


    7、調整真空吸塑機每項產品的加熱時間、冷卻時間、真空時間、真空延時、上模時間、脫模時間、延時吹風、抽芯、二次上模時間。


    8、按入壓縮電源,將壓力調到0.6~0.8Mpa左右,檢測部件運動是否正常。

 
    9、將個部件置于原始位置,開關擰到自動檔,空載運行3分鐘檢查個程序工作是否正常。


    10、真空泵起動后,通過機械自動空運行,在下缸上升后,即聽到真空吸聲或見到真空指針到回,則表示真空系統正常。


    11、確認真空吸塑機各部件正常后,方可正式放材料,進行正常生產。


    12、將開關調至手動,一一手動調試每個動作是否正常,調至正常。


    13、把料放至送料架上,把模具排放在下模腔內,四周密封,開動壓片開關,把膠片拉出壓片框內,關上壓片開關,使用壓片框壓住膠片,調好加熱時間。推動電爐至工作位置,進行加熱,觀察加熱情況,使之在**狀態下做出最好產品,加熱完后,即開始報警(如加熱不夠可進 行  二次加熱),把電爐推向空位或另一個模框,開動上、下模,開真空、開上冷風、開噴水,脫模開關,開壓片開關,把產品拉出。

    
    14、自動操作,要把所要用的開關,全部扭向自動,等加熱時間到后,把電爐退回到空位,按自動起動,本機會自動完成上模、下模、真空、吹冷風、脫模。


    二、關機


    1、關閉加熱電源。


    2、關閉壓縮機,真空泵電源。


    3、將真空箱的真空排盡。


    4、關閉總開關電源。


    5、將模具用次品套上,以免損傷模具

 


 

    一、開機準備


    1、首先檢查真空吸塑機各運動部件是否在原始位置上。


    2、真空泵油面必須在視油鏡中線位置,不足時清加注真空油。


    3、以油霧器加油,并對導柱汽缸軸等運動部件加注適量潤滑油


    4、檢查壓縮機油平面,不夠加注,打開循環水開關。


    5、按上三相電源,檢查真空泵或壓縮機運轉方向,確認正確后,方可正式起動。


    6、按下總電源按鈕,再擰電熱開關進行預熱,加溫按同一產品**狀態的記錄調整,避免浪費材料。


    7、調整真空吸塑機每項產品的加熱時間、冷卻時間、真空時間、真空延時、上模時間、脫模時間、延時吹風、抽芯、二次上模時間。


    8、按入壓縮電源,將壓力調到0.6~0.8Mpa左右,檢測部件運動是否正常。

 
    9、將個部件置于原始位置,開關擰到自動檔,空載運行3分鐘檢查個程序工作是否正常。


    10、真空泵起動后,通過機械自動空運行,在下缸上升后,即聽到真空吸聲或見到真空指針到回,則表示真空系統正常。


    11、確認真空吸塑機各部件正常后,方可正式放材料,進行正常生產。


    12、將開關調至手動,一一手動調試每個動作是否正常,調至正常。


    13、把料放至送料架上,把模具排放在下模腔內,四周密封,開動壓片開關,把膠片拉出壓片框內,關上壓片開關,使用壓片框壓住膠片,調好加熱時間。推動電爐至工作位置,進行加熱,觀察加熱情況,使之在**狀態下做出最好產品,加熱完后,即開始報警(如加熱不夠可進 行  二次加熱),把電爐推向空位或另一個模框,開動上、下模,開真空、開上冷風、開噴水,脫模開關,開壓片開關,把產品拉出。

    
    14、自動操作,要把所要用的開關,全部扭向自動,等加熱時間到后,把電爐退回到空位,按自動起動,本機會自動完成上模、下模、真空、吹冷風、脫模。


    二、關機


    1、關閉加熱電源。


    2、關閉壓縮機,真空泵電源。


    3、將真空箱的真空排盡。


    4、關閉總開關電源。


    5、將模具用次品套上,以免損傷模具

 


 

    一、開機準備


    1、首先檢查真空吸塑機各運動部件是否在原始位置上。


    2、真空泵油面必須在視油鏡中線位置,不足時清加注真空油。


    3、以油霧器加油,并對導柱汽缸軸等運動部件加注適量潤滑油


    4、檢查壓縮機油平面,不夠加注,打開循環水開關。


    5、按上三相電源,檢查真空泵或壓縮機運轉方向,確認正確后,方可正式起動。


    6、按下總電源按鈕,再擰電熱開關進行預熱,加溫按同一產品**狀態的記錄調整,避免浪費材料。


    7、調整真空吸塑機每項產品的加熱時間、冷卻時間、真空時間、真空延時、上模時間、脫模時間、延時吹風、抽芯、二次上模時間。


    8、按入壓縮電源,將壓力調到0.6~0.8Mpa左右,檢測部件運動是否正常。

 
    9、將個部件置于原始位置,開關擰到自動檔,空載運行3分鐘檢查個程序工作是否正常。


    10、真空泵起動后,通過機械自動空運行,在下缸上升后,即聽到真空吸聲或見到真空指針到回,則表示真空系統正常。


    11、確認真空吸塑機各部件正常后,方可正式放材料,進行正常生產。


    12、將開關調至手動,一一手動調試每個動作是否正常,調至正常。


    13、把料放至送料架上,把模具排放在下模腔內,四周密封,開動壓片開關,把膠片拉出壓片框內,關上壓片開關,使用壓片框壓住膠片,調好加熱時間。推動電爐至工作位置,進行加熱,觀察加熱情況,使之在**狀態下做出最好產品,加熱完后,即開始報警(如加熱不夠可進 行  二次加熱),把電爐推向空位或另一個模框,開動上、下模,開真空、開上冷風、開噴水,脫模開關,開壓片開關,把產品拉出。

    
    14、自動操作,要把所要用的開關,全部扭向自動,等加熱時間到后,把電爐退回到空位,按自動起動,本機會自動完成上模、下模、真空、吹冷風、脫模。


    二、關機


    1、關閉加熱電源。


    2、關閉壓縮機,真空泵電源。


    3、將真空箱的真空排盡。


    4、關閉總開關電源。


    5、將模具用次品套上,以免損傷模具

 


 

    一、開機準備


    1、首先檢查真空吸塑機各運動部件是否在原始位置上。


    2、真空泵油面必須在視油鏡中線位置,不足時清加注真空油。


    3、以油霧器加油,并對導柱汽缸軸等運動部件加注適量潤滑油


    4、檢查壓縮機油平面,不夠加注,打開循環水開關。


    5、按上三相電源,檢查真空泵或壓縮機運轉方向,確認正確后,方可正式起動。


    6、按下總電源按鈕,再擰電熱開關進行預熱,加溫按同一產品**狀態的記錄調整,避免浪費材料。


    7、調整真空吸塑機每項產品的加熱時間、冷卻時間、真空時間、真空延時、上模時間、脫模時間、延時吹風、抽芯、二次上模時間。


    8、按入壓縮電源,將壓力調到0.6~0.8Mpa左右,檢測部件運動是否正常。

 
    9、將個部件置于原始位置,開關擰到自動檔,空載運行3分鐘檢查個程序工作是否正常。


    10、真空泵起動后,通過機械自動空運行,在下缸上升后,即聽到真空吸聲或見到真空指針到回,則表示真空系統正常。


    11、確認真空吸塑機各部件正常后,方可正式放材料,進行正常生產。


    12、將開關調至手動,一一手動調試每個動作是否正常,調至正常。


    13、把料放至送料架上,把模具排放在下模腔內,四周密封,開動壓片開關,把膠片拉出壓片框內,關上壓片開關,使用壓片框壓住膠片,調好加熱時間。推動電爐至工作位置,進行加熱,觀察加熱情況,使之在**狀態下做出最好產品,加熱完后,即開始報警(如加熱不夠可進 行  二次加熱),把電爐推向空位或另一個模框,開動上、下模,開真空、開上冷風、開噴水,脫模開關,開壓片開關,把產品拉出。

    
    14、自動操作,要把所要用的開關,全部扭向自動,等加熱時間到后,把電爐退回到空位,按自動起動,本機會自動完成上模、下模、真空、吹冷風、脫模。


    二、關機


    1、關閉加熱電源。


    2、關閉壓縮機,真空泵電源。


    3、將真空箱的真空排盡。


    4、關閉總開關電源。


    5、將模具用次品套上,以免損傷模具

 


 

    一、開機準備


    1、首先檢查真空吸塑機各運動部件是否在原始位置上。


    2、真空泵油面必須在視油鏡中線位置,不足時清加注真空油。


    3、以油霧器加油,并對導柱汽缸軸等運動部件加注適量潤滑油


    4、檢查壓縮機油平面,不夠加注,打開循環水開關。


    5、按上三相電源,檢查真空泵或壓縮機運轉方向,確認正確后,方可正式起動。


    6、按下總電源按鈕,再擰電熱開關進行預熱,加溫按同一產品**狀態的記錄調整,避免浪費材料。


    7、調整真空吸塑機每項產品的加熱時間、冷卻時間、真空時間、真空延時、上模時間、脫模時間、延時吹風、抽芯、二次上模時間。


    8、按入壓縮電源,將壓力調到0.6~0.8Mpa左右,檢測部件運動是否正常。

 
    9、將個部件置于原始位置,開關擰到自動檔,空載運行3分鐘檢查個程序工作是否正常。


    10、真空泵起動后,通過機械自動空運行,在下缸上升后,即聽到真空吸聲或見到真空指針到回,則表示真空系統正常。


    11、確認真空吸塑機各部件正常后,方可正式放材料,進行正常生產。


    12、將開關調至手動,一一手動調試每個動作是否正常,調至正常。


    13、把料放至送料架上,把模具排放在下模腔內,四周密封,開動壓片開關,把膠片拉出壓片框內,關上壓片開關,使用壓片框壓住膠片,調好加熱時間。推動電爐至工作位置,進行加熱,觀察加熱情況,使之在**狀態下做出最好產品,加熱完后,即開始報警(如加熱不夠可進 行  二次加熱),把電爐推向空位或另一個模框,開動上、下模,開真空、開上冷風、開噴水,脫模開關,開壓片開關,把產品拉出。

    
    14、自動操作,要把所要用的開關,全部扭向自動,等加熱時間到后,把電爐退回到空位,按自動起動,本機會自動完成上模、下模、真空、吹冷風、脫模。


    二、關機


    1、關閉加熱電源。


    2、關閉壓縮機,真空泵電源。


    3、將真空箱的真空排盡。


    4、關閉總開關電源。


    5、將模具用次品套上,以免損傷模具

 


 

免責聲明:凡注明稿件來源的內容均為轉載稿或由企業用戶注冊發布,本網轉載出于傳遞更多信息的目的;如轉載稿和圖片涉及版權問題,請作者聯系我們刪除,同時對于用戶評論等信息,本網并不意味著贊同其觀點或證實其內容的真實性。