傳統的木材加工模式消耗大，浪費的人力、物力都很多，這種模式已經不適應規模越來越大的生產規模。在這樣的情況下，木工機械多片鋸被研發出來了，這極大的改善了木材加工的速度和質量。多片鋸鋸片即多片一起安裝使用的鋸片，一般以合金鋸片為主。多片鋸鋸片一般用于木材的加工，如：杉木、楊木、松木、桉木、進口木材及雜木等，廣泛用于圓木加工、龍骨加工、家俱制作等行業，簡易多片鋸一般可以安裝3-6片鋸片，大型的多片鋸甚至可以安裝40片以上，大大提高了工人的工作效率。多片鋸鋸片一般都帶一定數量的散熱孔和熱脹槽，或者設計多個刮刀，以達到更好的散熱效果，使排屑更加通暢。一臺圓木多片鋸就能代替五臺傳統帶鋸，填補了我國木材加工行業的這一空白。該設備可對該口徑以內的原木、半原木、方型木料等進行鋸切。說它高效、高精度，是因為它可以將一根原木一次鋸切成多片預調規格板材，自動化程度高。由于所用鋸片厚度為2.0-2.6毫米，與一般單片鋸機鋸片3.0-4.5毫米的厚度相比，鋸切鋸路損耗比其它鋸機降低了46%，相反，出材率卻高達76%至80%，木材利用率比其它各類鋸機提高27%左右，且鋸切過程穩定，鋸切板材的等厚度精度、表面光潔均勻平整度高，還可減少一道木材表面半精加工工序。方木多片是一種專業加工規格板材的多片鋸機械，采用上下滾筒式輸送，進料口高度4-20CM之間可以隨意調節高低，加工寬度40CM寬，可以訂做通過寬度無限寬，加工規格可以隨意調節，最薄加工厚度可以達到10MM，切出的板材尺寸標準，誤差在0.3MM之內，表面光滑，無需再刨，節省工序。操作簡單，普通人工即可操作，加工效率高，一臺多片鋸可以抵四臺傳統帶鋸產量，替企業大量節省人工費用小編認為，只有在速度和質量上取得了突破，個人生產效率有了提高，才能更好的促進木工加工行業的發展。

對于傳統多片鋸，新型原木多片鋸更具有優勢如下：出材率圓木——毛板——光面板耗材率25% 耗材率15%經兩道工序加工，總出材率為75-80%圓木，光面板耗材率25%只經一道工序加工，出材率為80-88%，耗電量加工每 圓木耗電20～30度加工每 圓木耗電10～13度，安全性動力傳動裝置及鋸片完全暴露，不安全因素多，極易發生工傷事故。動力傳動裝置及鋸片、導向片等采用全封閉設計，操作極為安全。

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