“我是1987年進入魯麗集團的，回想魯麗集團這幾年走過的路，特別在循環經濟、創新營銷、精細化管理等方面感觸特別深刻，可謂是又一次革命。這些設備都是從德國、加拿大進口來的，最初的時候人造板是勞動密集型企業，粗放型發展，現在是流水線作業，精細化管理，整個車間幾乎看不到工人。”在魯麗木業園區的車間內，談起這幾年的發展，魯麗集團副總經理張增福感觸很深地告訴記者，“這個園區運行后，將打造為木業行業的新地標。”

    張增福所談及的魯麗木業園區，總占地面積200多萬平方米，總投資70多億元，規劃了長400米、寬72米的 20個標準化車間，目前已建成5個，簽訂進口生產線22條，基本上全部完成簽訂，產品涉及膠合板、多層板、木地板、裝飾板等十幾個系列100多個產品。“原來用工人多，現在一條流水線就解決了。”張增福感慨地說。

    今年以來，魯麗集團緊盯經濟運行態勢，在逆境中找機會、在困境中求發展，把握成本控制這個關鍵  點，對內狠抓節能創新、挖潛增效，對外勇拓銷售市場、專注采購效益，在保持企業健康穩健發展的同時，通過木業產業園、精品鑄鍛件等優勢項目建設，推動傳統產業升級、轉型。

     擴大循環經濟的優勢和特色，直面市場挑戰

    作為山東省循環經濟試點企業，鋼鐵、熱電、木業、造紙四個主導產業間資源共享、循環利用、優勢互補，是魯麗的特色。今年魯麗集團繼續加大循環經濟鏈條的挖潛堵漏力度，在提增煤氣外供和廢渣、廢水、低溫低壓蒸汽利用上做文章：高爐綜合焦比低于同行業標準，節省焦炭折現30-40元／噸，除塵灰、渣鐵等含鐵廢渣重新配加生產成燒結礦，直接降低煉鐵成本8-10元／噸，由此煉鐵成本低至2050元／噸；廢水處理后作為企業生產用水回用，廣泛用于設備循環水補給、除塵器補水、料場灑水抑塵、煉鐵系統沖渣水等，今年上半年有效節水可達 80萬立方米；收集轉爐、電爐生產時外排浪費的低壓蒸汽，用于對氣壓需求不高的造紙生產，噸紙降低蒸汽用量20%、節約成本30 元；鋼鐵公司富余煤氣外供熱電廠620萬立方米／天，直接效益 62萬元。在鋼鐵行業微利時期，每月僅企業內部“三廢”和電、汽產生的效益就達3000萬元。可以說，在鋼鐵市場低迷時期，四個產業互補，獲得相對穩定的收益，增強了迎戰低迷市場的底氣和信心。

    創新營銷模式加速資金周轉，保證健康運營

    無論是鐵水、鋼坯、圓鋼，還是螺紋鋼、鋼錠、優特鋼、加工配送等不同類型、不同規格的產品，均建立量本利分析法模型，確立動態價格預期，根據客戶需求，靈活調整產品線分布，采取訂單作業，努力做到客戶需求與企業效益合拍，并積極拓展下游使用戶服務鏈，努力進入生產與配套服務市場，產品銷售半徑達到東北、江南地區。同時，采取市場保值策略爭取客戶，凡是銷售產品，能夠首先銷售魯麗的產品。目前魯麗鋼鐵一般保持3天的合理庫存，資金周轉次率居行業先進水平，減少了三項資金占用，降低財務費用10%。

     全員普及精細化管理理念，促進降本增效

    從高管層，強化“立即作為”意識，實施扁平化管理，建立快速決策機制，信息傳導快、執行能力強。并實行“公司利潤**化，員工收入**化”的薪酬政策，充分調動普通員工的勞動積極性。管理上，企業內部實行成本“日核算”， 指標“日分析”、 “全員算賬、精細管理”， 激發每名員工都成為節能挖潛的自覺實踐者。當前圓鋼市場價格2950元／噸，同比降幅達11%，但魯麗的噸鋼毛利潤仍維持在330元／噸左右。記者在采訪中了解到，面對新挑戰，魯麗集團將進一步優化產業布局，突出自主創新，加大技術改造力度，使工藝裝備、產品檔次和質量全面提升。同時通過魯麗濱海產業園等新項目拉動，魯麗集團將表現出較強的發展后勁和發展活力，為本地域的和諧發展貢獻全力。

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