在山東，一座正在建設的木業園區即將成為中國林產工業的新地標。

　　有木材加工、光伏發電、污水處理，這是一個綜合性綠色循環經濟體；園區規模、行業高端產品定向刨花板的生產規模、集成材規模都將成為全國**；一些工業園區停產不乏蕭條，但這個園區卻熱火朝天，一片繁忙……這就是一個注定將寫入中國木業發展史上的標志性園區——壽光市的魯麗木業生態產業園區。

　　在整個林產加工業正在進行調整性收縮的背景下，山東魯麗集團有限公司卻在大手筆挺進。總計劃70億元的投資規模彰顯出魯麗的魄力。逆勢挺進，魯麗的底氣從哪里來？

　　在行業洗牌的時代挺木業

　　魯麗集團產業很多，涉及鋼鐵、發電、紙業等板塊，但卻是從木業起家的。1987年，薛茂林創辦了一家膠合板廠，開始了林業產業的創業之旅。20多年過去了，雖然魯麗集團目前的支柱產業并非木業，但薛茂林始終對木業情有獨鐘，在他看來木業才是魯麗的源頭。

　　1994年，魯麗集團進行了**次擴張。薛茂林利用其他產業積累的資金，先后投資6500萬元新上和擴建了膠合板、裝飾板、寶麗板、刨花板、中密度纖維板等項目，實現了從單一膠合板生產向多品種、多元化、深加工生產的轉變，人造板年產量達到15萬立方米，當年完成銷售收入5億元、利稅5000萬元。在公司擴張的同時，薛茂林始終把品牌建設放在重要的戰略地位，堅持走“名牌興企、名牌強企”之路，瞄準市場搞開發，質量創優鑄品牌，擴大了市場占有率，取得了制勝的先機。

　　近些年，隨著經濟發展和人民生活水平的不斷提高，特別是國家質量監督檢驗檢疫總局和國家標準化管理委員會于2002年7月1日發布的“室內裝飾裝修材料有害物質限量”等10項國家標準的正式實施，消費者對產品質量和安全意識的不斷上升，高品質、健康、安全、環保型產品有著巨大的市場需求。為此，魯麗集團面向市場推出其高端產品——“金魯麗”系列人造板。由于在選材上更加精良，增加了基板厚度，生產工藝控制和要求更加嚴格，制訂了統一的標準和工藝流程，使生產更加標準化、規范化，并有專門的質檢員把關驗收，生產出來的“金魯麗”產品深受市場好評，并出口歐美、日韓、中東、南非等40多個國家和地區。

　　在新的木業生態產業園區內，木業加工板塊共計劃引進國際先進生產線22條，原木加工、板材烘干及各類高檔人造板生產能力達500萬立方米。憑借先進的生產設備、**的管理和技術工藝，定向刨花板、集成材等將完全實現板材無醛化。魯麗人誓要將我國人造板行業推向一個新的環保高度。

　　如今，在魯麗集團整體經濟結構中，雖然鋼鐵的經濟體量比木業高很多，但薛茂林更看好木業。他認為，目前整體上鋼鐵產能過剩更為嚴重，而且作為傳統產業，鋼鐵的發展空間也很小。他說，木業是綠色循環可持續利用產業，目前，木業正在迎來行業洗牌的深度調整，這時蘊藏著巨大的機會和潛力。薛茂林表示，將逐步把重心從鋼鐵轉移到木業上來。

　　在缺乏精品的時代出精品

　　人工成本上漲，原材料價格上漲，各種用料都在上漲……面對人造板行業近年來生產成本“漲”聲一片，國內房地產市場低迷，市場銷售不暢等情況，在多重因素的疊壓之下，業內曾有這樣的感慨：“人造板行業正面臨前所未有的危機，甚至比金融危機時還嚴重。”行業內很多企業在奮力過冬，但也不乏很多撐不住的企業關停并轉。

　　而這聽起來有些蕭條和沉重的氣息，在魯麗木業卻似乎找不到一點蹤影。新上進口設備、擴大生產規模、加緊生產，魯麗的生產節奏和生產狀態好像沒受到任何干擾。

　　薛茂林說，魯麗并不是完全置于危機之外，只是比較早地做好了迎接“寒冬”的準備。

　　技術創新，設備升級。薛茂林相信，只有過硬的產品才能抵抗住風雨的洗禮。從膠合板到定向刨花板，從裝飾板到建筑模板，從板材到家具，魯麗正在通過延伸產業鏈提高其產品附加值。

　　薛茂林認為，中國人造板產業高速發展的時代已經過去了，結構性的產能過剩正期待著一場洗牌式的優勝劣汰。

　　“一方面人造板產能過剩，但另一方面，卻缺乏人造板精品。行業正在倒逼轉型，而魯麗卻要主動出擊。在這個缺精品的時代，我們就要出精品。”薛茂林說。

　　中國林科院木材工業研究所所長葉克林也曾在多個場合提出一個問題：我國的木材加工利用率能達到99%，甚至100%，可為什么這么高的利用率所創造出的價值還不如歐美發達國家40%左右利用率所創造的價值？

　　薛茂林認為，綜合利用率的**化并不意味價值的**化，中國人造板業在提高產業價值的道路上還有很大的潛力可挖。

　　薛茂林說，經過長時間的精心準備，魯麗已經具備了向市場提供高端產品的必要條件。市場呼喚名牌產品，魯麗堅定不移地實施名牌強企戰略，把“魯麗”特別是“金魯麗”打造成一個國內裝飾裝修行業的強勢品牌，讓消費者去衡量，讓市場去檢驗。

　　在微利爬坡的時代降成本

　　成本上漲，市場低迷，木材加工業正頂著兩頭壓力進入微利時代。在這樣的時期，如何降低成本是一門學問，是一項技能，更是一種競爭力。

　　薛茂林介紹，在魯麗木業生態產業園區里，通過**進技術的應用以及產品規模化生產后，干燥環節由過去的每立方米消耗60度電降為每立方米消耗15度電；蒸汽成本節省30%，制材成本節省30%，每個環節都在節約能源，整個產業鏈齊發力，每立方米將節省1000元。依然保證產品的高品質，但成本卻大幅下降，這樣的產品競爭力顯然是很難與之抗衡的。

　　在生態產業園區的綠色熱能中心，木業生產加工過程中的廢料、熱能源等全部都不會浪費，而是進行綜合開發利用，為園區內其他工廠提供生產所需的熱油、蒸汽能源，資源綜合利用率達到100%。這種綜合利用的生產模式不僅再次降低了成本，節約了能源，也因此成為綠色循環經濟體的典范。

　　逆勢挺進，魯麗的底氣來自哪兒？來自于對高品質、高附加值產品的專注，來自于千方百計降成本的自信，來自于綠色循環經濟體的實踐。魯麗，正是懷著這樣的底氣正在搶占行業轉型升級的制高點。

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