日本的膠合板生產與木材資源的有效利用
1980年,日本膠合板產量為810萬m3,自給率是99%,1990年國產膠合板674萬m3,自給率降為71%,2002年國產膠合板減少到274萬m3,自給率激降至35%,2004年和2005年均比上年略顯增長趨勢,目前,國產膠合板的產量恢復到年產300萬m3。過去25年內,日本膠合板行業一度面對膠合板出口國的強大出口攻勢,不得不降低膠合板關稅,致使膠合板生產企業面臨設備閑置及停產等嚴酷狀況。此間,日本首先開發出耐水性和耐火性強的膠合板,緊接著又開發出低甲醛膠合板及防蟲、防蟻膠合板的生產技術,近幾年膠合板企業正積極普及推廣具有抗震、耐火功能及便于施工的建筑結構用厚膠合板。日本膠合板工業組合聯合會會長井上篤博指出,今后日本膠合板行業極其重要的課題是大量利用國產原木生產具有更多功能的膠合板。日本木材蓄積量有40億m3,其中人工林蓄積占23%,按人工林立木材積預測,每年可利用人工林木材約3 000萬m3,但由于勞動力短缺,原木采伐成本高,伐區到工廠的運費過高等問題,立木及采伐的原木一直處于低價位,每年采伐的原木停留在1 200萬m3。2003年日本膠合板企業從東南亞進口原木從1998年占進口總量的60%減到30%,從俄羅斯進口原木增加到48%,(1998年占22%,增加110%),國產針葉材原木由原來的1%增加到7%,從世界森林資源現狀看,日本膠合板企業必然會擴大國產原木的使用量。從不同厚度膠合板供給量趨勢來看,2003年日本國產3 mm膠合板占總產量的3%(5年前的1998年占11%,下同),3~6 mm占6%(10%),6~12 mm14%(1%),12 mm以上77%(68),由此可見建筑用厚膠合板的生產量逐年增加。同年進口的不同厚度膠合板為3 mm以下膠合板占總進口量的9%(下同),3~6 mm10%,6~12 mm64%,12 mm以上17%,12 mm以上的膠合板大都做復合地板的底板和水泥模板。約90%從印尼和馬來西亞進口,今后,在這兩國可以利用天然熱帶林木材期間,日本從這兩國的進口量就不會減少。然而,熱帶天然林的急劇減少和熱帶地區速生樹種人工林也迎來了成熟期,膠合板行業將由主要依靠天然林木材轉向利用人工林木材為主生產不同厚度膠合板。為此,該會長強調,日本膠合板企業必須開發區別于進口膠合板的產品。
免責聲明:凡注明稿件來源的內容均為轉載稿或由企業用戶注冊發布,本網轉載出于傳遞更多信息的目的;如轉載稿和圖片涉及版權問題,請作者聯系我們刪除,同時對于用戶評論等信息,本網并不意味著贊同其觀點或證實其內容的真實性。
