復合板包裝箱為何容易發生霉變，尤其是進入雨季，眾所周知，現目前大多數的包裝箱基材都是膠合板，而膠合板是由1.2-2.0的楊木，桉木或者硬雜木通過濕材旋切后再經過自然晾干或者急速烘干后，通過脲醛膠的粘接再進行熱壓而成，我們都知道，導致木材發霉無非有三種前提:

    **，水分

    水分存在的高低，是導致膠合板發霉的重要原因，水分過高不但會導致膠合板容易發霉，更容易導致膠合板開膠，直接影響到膠合板成品的結構強度。在膠合板生產中，影響成品含水率的主要因素有：單板的濕度 、膠水的含水度、預熱的時間、熱壓的時間，保壓的時間。

    而目前我們很多生產廠家為了提高生產效率或者受到一些天氣和設備的客觀因素往往不注重單板的干濕度，記件生產的優點是效率高，但一些工人往往為了提高生產效率而縮短了預熱 加壓 保壓的時間，忽略了產品的質量，這些直接導致了膠合板成品的水分得不到根本的保障。

    第二，營養物質

    營養物質存在的高低，將直接關系到膠合板發霉的第二要素，營養物質過高不僅會導致膠合板容易發霉，也會導致膠合板生蟲。

    導致膠合板營養物質過高的主要材料來源就是面粉，隨著國內尿素，聚乙烯醇的價格持續走高，很多廠家為了降低成本，大幅降低膠水的含量，而改用添加大量的面粉進行增粘填充，這將為日后膠合板發霉長蟲埋下了隱患。

    第三，氧氣

    氧氣的存在也是膠合板發霉變色的誘因之一，但是氧氣無處不在，要想對膠合板隔絕，基本上不太可能，國內很多有條件的原木經銷商或加工商普遍采取的做法是灑水或者把原木長期泡在水里，其原理就是預防霉變之隔氧法。這種處理工藝僅限于原木處理。

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