隨著消費結構的變化，追求個性、時尚、流行的80、90后成為消費主體。在櫥柜行業內定制櫥柜一時間成為市場“寵兒”，備受消費者親睞。但是，隨著定制櫥柜銷量的走俏，生產周期過長的問題也隨之而來。

    慢工出細活 工期有差異

    在同等材質下，定制櫥柜的產品特質導致了其生產周期長于成品櫥柜。定制櫥柜是在收到消費者訂單后才進行生產，而成品櫥柜生產商會就市場上最常見的尺寸、樣式、風格儲備一定量的庫存，生產周期會減少很多。

    據了解，定制櫥柜的生產周期，依據產品定制需求及材質不同而有所差異。比如，定制一款普通材料的櫥柜，從消費者下單后到送貨上門，普遍需要30至45天。而定制一款實木櫥柜，從投入生產到包裝送貨，則需要45天甚至2至3個月。業內人士表示，定制品類不同，所需的生產周期也不同。

    個性化定制需經過多個環節

    將有限的空間合理地利用起來，成為大部分消費者選擇定制櫥柜的主要原因。尺寸的特殊性、要求的多樣化，對櫥柜的生產提出了更高的要求。在下單之前，定制櫥柜與成品櫥柜有所不同。消費者要進店開始選擇款式、材料、五金配件，然后確定如何計價;在確定購買后，工作人員會在約定時間上門進行測量，并給出明確總價，然后跟消費者簽訂合同，銷售商將簽訂好的合同送到工廠，這才進入正式下單生產環節。

    進入生產環節，定制櫥柜要重新制作模具，這個環節也會占用一定時間。目前大多數櫥柜企業的生產流水線都是按制式櫥柜設定的，工人培訓、機器裝置都已具規模，生產效率及質量都相對較高，不過要定制一些尺寸不一的櫥柜，工廠則需調制設備，重新下料，制作新的樣板，從而耗時、耗力也就會高。

    縮短生產周期 采用智能系統

    其實，消費者在選購定制櫥柜時，銷售人員都會告訴櫥柜的生產周期、大致的送貨時間。為了讓消費者能夠在較短時間收到定制櫥柜，目前不少定制品牌在機器設備上下起工夫。對生產設備進行升級改造，運用智能化系統，在保證質量的基礎上盡可能地縮短不必要的時間。金牌廚柜負責人表示，目前歐派、金牌、尚品宅配等都是采用智能化系統，來提供訂單的生產效率。據了解，尚品宅配在核心制造基地運用全流程數字化驅動技術，根據實際需要自主開發管理系統軟件和智能設備制造軟件;索菲亞依靠信息化和技術驅動，目前已建立柔性化生產線，其原理是將用戶訂單集中到一起，通過電腦計算形成**板材生產和利用方案;歐派櫥柜運用OPPEIN綜合制造信息系統，采集從設計到生產的完整信息，包括自動核價、拆彈、下單、機器設備自動識別生產等;金牌櫥柜采用智能化系統，加快從方案到生產的轉換速度，加快內部的信息流，減少人員溝通的時間延誤。目前不少定制類品牌都采用標準化方式生產定制產品，這對生產工期上也是一種提速。

    定制櫥柜從投入生產到送貨安裝，需要一段時間，所以消費者在選擇定制櫥柜時，一定要提前做好規劃。另外，在所有定制品類里，櫥柜是需要最早開始考慮的，因為涉及水電、燃氣等的改造。選擇定制櫥柜，則需要在選擇裝修隊的時候就開始進行櫥柜定制。

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