日前，記者走進漢沽管理區漢豐產業園內的唐山九州順安木業現代智能家居生產車間，只見一條條自動化生產線正在飛速運轉，板材從壓板到開料、封邊、鉆孔等全流程均實現智能化操作。

“九州順安木業現代智能家居項目是今年8月正式投產運行的。隨著該項目建成投產，唐山九州順安將成為北方地區唯一一家集封邊材料、飾面壓貼、家具板材、智能定制于一體的全產業鏈企業。”

唐山九州順安木業有限公司總經理楊坤介紹，新項目總投資1.1億元，占地39畝，全套引進電腦數控加工中心生產設備，實現全程數字化生產，打造不落地工業4.0生產線，把原本單一的板材壓貼加工延伸到定制家居快裝領域，與周邊家具企業實現共享生產或上下游無縫銜接。項目年產板式家具80萬平方米、飾面板材500萬張，預計年實現銷售收入1.5億元。

唐山九州順安木業今年積極響應加快形成新質生產力的號召，通過智能化改造和數字化轉型，實現了從單一板材加工向多品種、多元化、深加工、全產業鏈生產轉變。轉型升級后的九州順安智能家居生產項目還采用環保生產，用工業4.0技術裝備優化升級傳統生產工藝，在“互聯網+”技術基礎上，利用現代化的技術設備、高端的產品設計、精良的制造工藝，全系產品采用自研納米離子抗菌小麥果木秸稈人造板和無甲醛膠黏劑，環保等級可達國標最 高等級，產品暢銷全國26個省市和15個國家和地區。

近年來，漢沽管理區借鑒先進家居產業發展經驗，發揮自身特色優勢，在全鏈條上做足文章，不斷壯大產業集群，拉長產業鏈條，努力打造優勢明顯、特色突出、功能互補的全產業鏈家居產業體系。引導龍頭骨干企業通過技術改造和設備更新，采用新技術、新工藝，實現“二次創業”，輻射帶動一批配套中小企業協同發展。隨著工業4.0不落地生產線、數控加工設備即信息化管理系統的投入使用，這區綠色家居產業實現了產品定制化、加工數字化、管理信息化，從WEB3D+VR設計、智能報價、工藝分解、數字加工、生產執行作業系統、智能包裝到發貨、物流和客戶管理整個信息流程的數據無縫對接，企業生產效率、生產品質大幅提高。

目前，這區綠色家居產業集群已聚集家具企業70余家，其中規模以上家具企業21家、省級“專精特新”中小企業12家。實現了從原料供應企業到產品加工、產品中端輸出、半成品企業，再到包裝和物流配送企業的上中下游全產業閉環。

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