“對比上一代生產線，山東康迪FOSB項目可實現4秒熱壓成型1張板、90分鐘完成從原材料到成板的全自動化生產，日產量可達1000立方米。”介紹起自己企業的產品，山東康迪木業生產經理邢圣貴滔滔不絕，如數家珍。

木業是臨沂八大傳統產業之首，按照“龍頭帶動、中等抱團、小微眾創”轉型路子，我市統籌謀劃產業園區建設，堅持科技賦能，加快產業鏈協同發展，木業產業轉型升級取得階段性成效。

在木業行業的激烈競爭格局中，2024年，山東康迪木業建設了年產30萬立方米的FOSB板材生產線，執行行業**等級ENF環保標準，做到了零污染、零甲醛排放，在穩定性、握釘力、飾面顏值等方面遠遠優于傳統多層板。

以創新為刃、以品質為盾、以服務為翼，通過精準實施差異化戰略，在木業市場的細分賽道中穩步占據領先地位。

該生產線從削片到刨片、從篩分到鋪裝、從規格鋸到成品分等入庫，全部采用自動化生產，90分鐘內即可實現“從一塊原木到成品板材”的流水化批量生產。經過20道工序和多項特殊工藝處理后的FOSB板材，具有強度高、易加工、不變形等特點，特別是可以直接熱壓貼面，廣泛應用于家具制造、綠色家居等高端定制領域，市場前景廣闊。

“為了保證產品質量，我們專門購進了意大利、德國以及國內**進的設備，一方面達到生產全流程無甲醛添加，另一方面顯著提升刨花板產品性能和板面平整質量。”邢圣貴介紹。

該項目通過4.0智能化管理系統，220個高清攝像頭覆蓋生產的每個環節，具備故障自動預警、準確定位、實時報警等功能，不但實現了板材生產全過程巡檢、全流程監控，而且僅需5個人就可以操控整條生產線，生產效能大幅提升。憑借其卓越的品質和獨特的服務，在細分賽道中深耕細作，山東康迪木業的“金光大道”越走越寬廣。

下一步，我市將以打造現代綠色家居產業集群為目標，推動家具、家裝、家電融合發展，做強綠色板材、智能家居、精品五金、木業機械等產業鏈條，加快“板材之都”向“家居制造之都”轉變。

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