中華人民共和國國家標準
鋸材檢驗   GB6491－86
Drying quality of sawn timber

4　檢驗規則
　　4.1干燥鋸材的各項含水率指標，均按GB1931-80《木材含水率測定方法》進行測定。其中第4條關于試樣絕干重量的確定，規定為“至最后兩次重量之差不超過0.002g”，本標準改為0.02g。
　　必要時也可用含水率電測計進行測定，以供參考。
　　4.2干燥鋸材的力學強度，按GB1927-1943-80《木材物理力學實驗方法》中有關標準確定。
　　4.3測定每批干燥鋸材的平均最終含水率及其偏差、厚度上的含水率偏差及應力等干燥質量指標，對于材種規格，干燥設備及干燥工藝等條件基本固定并掌握了干燥規律等情況，采用5塊含水率試驗板；對于新的材種規格、新建干燥設備、探索新的工藝、檢查對比或科研試驗等情況，采用9塊含水率試驗板進行1-3次檢驗測定。
　　4.3.1含水率試驗板由被干鋸材中選取，于兩端鋸制兩塊最初含水率試片，用以測定試驗板的最初含水率。
　　4.3.2含水率試驗板放置在木堆中進行干燥。
　　4.3.3含水率試驗板干燥后，鋸制最終含水率試片、分層含水率試片及反應力試片。
　　4.3.4含水率試驗板的平均最終含水率（Wx）及其標準差用式（1）、（2）計算：

　　4.4干燥鋸材厚度上的含水率異差(△Wh )用分層含水率試片測定。
　　4.4.1分層含水率試片的鋸解方法.鋸材厚度（S）小于 50mm時，厚度等于或大于50mm時
　　4.4.2干燥鋸材厚度上的含水率偏差(△Wh ) 按式（3）計算：(△Wh )＝Ws - Wb (3)
式中： Ws及 Wb -- 心層及表層含水率，％。
　　4.4.3心層含水率（Ws）按圖3的分層含水率試片2（s＜50mm或 3（S＞50mm）的含水率確定。
　　4.4.4表層含水率（Wb）的分層含水率試片1和3 （S> 50mm）或分層含水率試片1和 5（S>50mm）的含水率平均值確定。
　　4.5干燥鋸材的應力指標用含水率試驗板鋸解應力試片確定。
　　4.5.1應力試片按圖4所示方法鋸解。
　　4.5.2應力指標(Y)按式（4）計算：
　　　　　　Y(%)=(S-S1/2L)*100…………………….(4)
　　　　　　式中：S及S1--應力試片在鋸制前及含水率平衡后的齒寬； 1一齒的長度.
　　4.6鋸材寬度 B≥200mm時，應力試片可按鋸材寬度的一半（B／2）對鋸解，應力試片的齒根取在板材寬度的邊部，齒尖取在寬度的中部。至于含水率試片和分層含水率試片，必要時也可接寬度的一半（B／2）鋸解。
　　4.7含水率試驗板的兩端必須涂封。
　　4.8干燥鋸材的順彎、橫彎及翹彎質量指標，按 GB155． 3一84 《針葉樹木材缺陷基本檢量方法》及GB4823．3一84《闊葉樹木材缺陷基本檢量方法》第10.1條方法測定。
　　4.9干燥鋸材的干裂質量指標，以 GB155．3—84及GB4823．3 -84第5．1 條的規定為基礎，本標準作下述補充。
　　4.9.1針葉樹材的裂紋寬度小于2mm，長度小于20mm及闊葉樹材的裂紋寬度小于2mm，長度小于40mm的不計。
　　4.10鋸材干燥質量合格率或降等率，按每批干燥鋸材塊數的百分率計算，也可按100～ 200塊試材塊數的百分率計算。
　　4.11皺縮指木材表面呈皺褶狀凹陷，常伴隨有內裂。
　　4.12炭化指木材顏色嚴重焦黃呈焦炭狀，木材組織結構已破壞。
　　4.13內裂（又名蜂窩裂）指木材內部受拉伸應力的作用而形成的裂紋，多發生在干燥后期。
　　4.14鋸材干好卸出后，一般應在干材倉庫存放 2～7天，平衡木材的含水率。各項含水率指標，以平衡后的測定值為準。必要時也可在干燥過程結束時進行測定。如果存放時間較長，干材倉庫應有空氣溫、濕度調節設施，保持木材的最終含水率不變。
　　4.15干裂質量指標對于髓心材、迎風背材、水紋材、難干厚材，（如柞木、青岡、少數楊木）等特殊材種，在常規干燥時暫可不計。
　　4.16供應干燥鋸材的質量驗收，由供需雙方自行議定。

附錄A
我國各省（區）、直轄市木材平衡含水率值
（根據1951～1970年氣象資料查定）
（參考件）

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　　附加說明：
　　本標準由中華人民共和國林業部提出。
　　本標準由鋸材標準起草小組起草。