隨著環(huán)保理念的普及，有責任的板材廠家都更加重視和關注環(huán)保。目前業(yè)內環(huán)保技術都從膠水的原料配方出發(fā)，努力提高板材的環(huán)保標準。大王椰繼獨創(chuàng)除醛技術和除醛配方膠水能夠從原材料使用源頭控制板材的環(huán)保標準后，大王椰研發(fā)中心3名專家和19名技術人員耗時18個月研發(fā)出UHST超高溫瞬間凈化工藝，引進進口電腦數(shù)控恒溫導熱油熱壓機，運用超高溫超高壓凈化原理強力凈化板芯，從生產(chǎn)環(huán)節(jié)大幅提高板材的環(huán)保標準，開辟板材行業(yè)環(huán)保新思路。

溫度是UHST工藝最關鍵要素之一，大王椰研發(fā)中心綜合考慮高溫凈化要求和板材纖維承受力，經(jīng)過反復試驗和分析研究，最終確定UHST工藝**溫度為120℃。

目前國內大多廠家使用的蒸汽熱壓機的溫度**只能達到105℃，無法滿足板材深度凈化的要求。大王椰木業(yè)斥巨資引進國際**進電腦數(shù)控恒溫導熱油熱壓機，以高沸點導熱油為導熱介質，恒定保持120℃超高溫。當120℃的超高溫在高壓的作用下瞬間深達板芯時，板芯水分迅速汽化為水蒸氣，膠水的殘余甲醛和木材異味隨著水蒸氣被高溫高壓強力逼出，板材得到深度凈化。再利用吸油煙機原理，在油導熱熱壓機上方安裝大型凈化吸汽機吸取板材逼出的水汽和甲醛，避免板材受到二次污染。經(jīng)過檢測，大王椰120℃新生態(tài)木工板環(huán)保水平遠高于國家規(guī)定標準，在行業(yè)內遙遙領先，是行業(yè)內環(huán)保技術先鋒。

UHST工藝精定熱壓參數(shù)  打造板材強度新標準

根據(jù)樹種、板材厚度、板芯含水率等原則確定UHST工藝的超高壓強，通過超高壓使板芯和表板緊密接觸，并于瞬間內將板芯壓縮至額定厚度。在高壓作用下一方面使部分膠水滲入木材纖維中形成強力膠層，膠層在受到高溫的作用后，膠水迅速脫水發(fā)生聚合和固化，形成強力膠合。通過UHST超高溫超高壓后，大王椰120℃新生態(tài)木工板避免了市場上其它木工板容易出現(xiàn)的起泡、開膠等現(xiàn)象，通過國家權威機構檢測，大王椰120℃新生態(tài)木工板的抗開膠、抗剝離性能行業(yè)內首屈一指。另一方面板材在高壓后木材的密度增加，板材更加密實，強度更高，有效提高了大王椰120℃新生態(tài)木工板的抗彎曲、抗拉伸性能。

UHST工藝精控含水率  打造板材高穩(wěn)定性

含水率是確保木工板穩(wěn)定性的核心因素，含水率不達標是導致木工板開裂、變形的主要原因。為了確保UHST超高溫瞬間凈化工藝效果，大王椰將板芯含水率控制在18%左右，再經(jīng)過UHST超高溫瞬間凈化工藝，運用導熱油熱壓機的電腦數(shù)控測水儀，讀表顯示板芯含水率，精確控制大王椰120℃新生態(tài)木工板的含水率和使用地年平均含水率相吻合（北方地區(qū)含水率控制在10%左右，南方地區(qū)含水率控制在12%左右），確保大王椰120℃新生態(tài)木工板穩(wěn)定性更好，不開裂、不變形。