YR32系列四柱液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝，如沖裁、彎曲翻邊、薄板拉伸等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型，塑料制品及粉末制品的壓制成型工藝。具有獨立的動力機構和電氣系統，并采用按鈕集中控制，可實現調整、手動和半自動三種操作方式。本機器的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據工藝需要進行調整。并能完成定壓及定程成型兩種工藝方式，定壓成型之工藝方式在壓制后具有保壓和延時自動回程動作。

YR32系列四柱液壓機，液壓系列采用二通插裝閥;電器控制系統可配“PC”可編程序控制器，并有獨立的電器及液壓動力機構。為了減少了泄漏點，動作可靠，使用壽命長，采用整體式插裝閥集成系統。可實現定程、定壓兩種成型工藝，具備保壓延時可調功能。可在規定范圍內調節工作壓力、行程。

1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能獨立作業。

　　2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。

　　3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。

　　4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。

　　5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。深圳油壓機 TM系列引

　　6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。

　　7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產。

　　8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，并保證不損壞模具和工件。

　　9、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。

　　10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。

　　11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

　　12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊