馬鞍山折彎機(jī)，力福折彎機(jī)，安徽折彎機(jī)，折彎機(jī)價(jià)格，折彎機(jī)廠家，數(shù)顯折彎機(jī)，板料折彎機(jī)，折彎機(jī)，不銹鋼折彎機(jī)，雙缸折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)，折彎機(jī)報(bào)價(jià)WC67Y液壓數(shù)顯板料折彎機(jī)經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)對(duì)折彎金屬板料具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率和較高的工作精度，機(jī)器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對(duì)板料進(jìn)行一次折彎成形，經(jīng)過多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件，當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后，還能作沖孔用，外形美觀。

一、性能與特點(diǎn)

1.液壓傳動(dòng)保證工作時(shí)不致因板料厚度變化，此外本機(jī)器具有工作平穩(wěn)，操作方便、噪音小、安全可靠等特點(diǎn)。

2.油缸中設(shè)有機(jī)械擋塊，確保滑塊行至下死點(diǎn)的重復(fù)定位精度，以保證批量生產(chǎn)時(shí)折彎角度的一致性。

3.采用德國技術(shù)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。                 

4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。

二、工作滑塊

1.本機(jī)器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調(diào)節(jié)，并具有點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)等動(dòng)作規(guī)范，采用點(diǎn)動(dòng)規(guī)范可方便地進(jìn)行試模和調(diào)整。

2.上動(dòng)式折彎機(jī)設(shè)計(jì)，雙油缸同時(shí)工作，操作平衡、方便、安全。

3.在下死點(diǎn)有保壓延時(shí)功能，確保工件精度。

4.折彎角度精度引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T22572-1999 國家標(biāo)準(zhǔn)

5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。

三、相關(guān)配置

1.液壓系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動(dòng)作。

2.油泵采用軸向柱塞泵，可承受高壓、噪音低。

3.密封圈選用臺(tái)灣鼎基公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。

4.后擋料的調(diào)節(jié)由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)齒輪減速后由臺(tái)灣進(jìn)口滾珠絲桿傳動(dòng)，采用直線導(dǎo)軌臺(tái)灣HIWIN

5.密封圈選用臺(tái)灣鼎基公司或，德國FIETZ、日本VALQUA密封圈，密封性能好，工作可靠，壽命長

6.采用德國EMB接頭，.德國HEIDENHAIN光柵尺

采用施耐德、西門子、歐姆龍電器元件          

折彎機(jī)滑塊行程中的同步，上模采用多件分段短模，拼接所須長度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，在折彎板料時(shí)以補(bǔ)償工作臺(tái)和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。并且設(shè)有撓度補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。

折彎機(jī)分為手動(dòng)折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)按同步方式又可分為：扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。

　1.采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性。

　　2.液壓上傳動(dòng)，機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)工作。

　　3.滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步。

　　4.采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠。

　　5.滑塊行程機(jī)動(dòng)快速調(diào)，手動(dòng)微調(diào)，計(jì)數(shù)器顯示。

　　6.斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度。

　　2、數(shù)控系統(tǒng)功能（荷蘭 Delem）：全中文顯示，便于操作。后擋料裝置為機(jī)動(dòng)塊調(diào)整，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動(dòng)或手動(dòng)搜索參考點(diǎn)功能。具有斷電位置記憶功能，對(duì)參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)。具有多步加工編程功能，可實(shí)現(xiàn)多步動(dòng)運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。