阻燃膠合板在國外一些發達國家，如歐美、日本等早已普遍應用。國內則研究、生產起步得較晚，國產阻燃膠合板供應市場只10年右的時間。

　　國內阻燃膠合板的生產工藝有如下兩種：“單板浸漬阻燃劑法”和“芯板真空高壓浸漬阻燃劑法”

單板浸漬阻燃劑法

將未粘合單板先置于阻燃劑溶液中，浸泡至全滲透后撈出并干燥，然后按普通膠合板生產工藝，進行組板施膠、預壓熱壓等操作得到阻燃膠合板。

優點：設備投資較少、可以使用普通膠合板生產用單板干燥機；

缺點：阻燃劑浪費較大、要求粘合性能好，故膠水成本高、阻燃效果有時不理想、產品物理力學性能易受影響。2.1.2芯板真空高壓浸漬阻燃劑法

先按普通膠合板生產工藝生產出芯板，芯板放入真空壓力罐中經真空-加壓浸漬阻燃劑溶液，然后取出干燥，再經膩子填縫、貼面板等工序得到阻燃膠合板。

優點：阻燃劑浪費少、生產效率高、產品質量高、阻燃效果好；

缺點：設備投資相對大、如采用烘干則要另設干燥房。2.1.3阻燃劑及其性能

國內阻燃膠合板生產，通常采用磷-氮二元阻燃劑，亦有采用單氮型阻燃劑的。而磷-氮-硼三元協效阻燃劑由于成本較高，一般廠家少用或不用。阻燃膠合板燃燒性能（阻燃性能）可達到GB 8624-2006標準的B級，＜3mm的薄板一般只達到C級。

阻燃劑按所生產的阻燃膠合板的吸潮性來分，有高吸潮型、低吸潮型和不吸潮型（抗流失型）等3種類型。高吸潮型和低吸潮型成本相差不大，都較低，但據了解，國內有一半以上的廠家至今仍采用高吸潮型阻燃劑。不吸潮型（抗流失型）阻燃劑由于成本較高，國內尚無廠家使用，但要生產防潮型阻燃膠合板還是得采用此阻燃劑。