產品適用范圍:
方向及特點，自主開發的新型實用高效的木線表面加工設備。本產品適用于各種實木、密度板、貼皮板等材質直線型（如門邊線、門框、踢角線，相框架、百葉窗等較特殊）、L型的木線和木板類的規則面、異形面、平面和曲面的粗、精砂光、打磨、拋光。如圖：
    
 
 
設備特點：
1.引進目前國際**的木材加工技術，結合我國木工行業發展，采用模塊式設計，多頭獨立可調式砂頭，配置靈活，可根據不同工藝特點選擇配置方案，如二頭、三頭、四頭、五頭、六頭和多頭等等，適應性廣，便于組合成連續加工生產線。
2.飛翼輪式砂頭設計，能適應各種復雜曲面砂削、打磨、拋光，通用性強，更換品種不必換砂頭，可根據不同材質如實木、密度板、貼皮板、底漆板的拋光、粗、精砂等選擇搭配不同力度的砂頭，適應各種工藝需求，方便、快捷。輸送采用無極調速電機，多帶同軸傳動，調速方便，帶速均勻。
3.微電腦控制，砂輥動作全自動,控制面板采用TP人機，簡潔美觀、操作方便可靠、自動化程度高、故障率低。自動對產量累計統計，生產管理更方便。
4.我們還可根據客戶需求，量身定做特種機型及設計制造木材加工生產線。
工作原理：
使用TBM材料（氧化鋁、碳化硅酮樹脂）、聚亞胺脂研磨輪、無紡布輪、砂輪、尼龍輪、紗布條輪等研磨材料修成適合于工件表面的形狀，在砂頭電機的帶動下對工件進行仿形研磨。
AP-MYS-4W型木線砂光機
設備特點：
1.**送料速度42m/min,生產效率高，適合大批量生產。2.砂帶、砂輪的速度采用變頻調速，針對不同材質的工件，不同的油漆表面和不同種類的砂磨材料進行穩定精確的調速。3.砂架上的砂帶自動擺帶，可以有效的防止砂帶跑帶和增加砂帶的使用壽命。4.砂頭能根據砂削工件的長度對砂輪的消耗量自動補償，減少人工補償的繁瑣。5.采用多點分段多角度壓料方式，能順利輸送各種表面異型的工件。6.工件左右采用輪式側壓輸送，防止磨砂進行時工件的左右擺動和糾正工件的左右彎曲，能有效的避免對工件表面的摩擦損傷。7.設備調整方便快捷，每種線條的調節時間約為：30min。8.有效砂光在95%以上，完全替代繁瑣的手工打磨。
技術參數：
1、加工寬度范圍 10-200mm
2、最小加工長度 450mm
3、加工厚度范圍 3-100mm
4、吸塵口直徑 97mm
5、電機4臺、總功率 10.3kw、電源 380V、50HZ
6、主軸配置數量  4套（配置PLC砂輪自動補償）
7、研磨輪尺寸（外徑）  200mm
8、外形尺寸：3700×1400×1460mm
9、重量：2100kg
砂光機人工與機械的效益對比
工資：
人工參數       加工速度 1m/min        日工資50元/人        實際工作時間7小時            
每米工價:50/7×60=0.12元/m
機械參數       加工速度 25m/min       日工資100元/2人      實際工作時間7小時 (**速42m/min)        每米工價:100/25×7×60=0.0095元/m
材料: 
人工參數        砂紙0.8元/張            40m/張
耗材: 0.8/40=0.02元/m
機械參數        磨輪 20元/cm          線條寬度11cm(正面6.5 cm左面3cm右面1.5cm) 砂輪成本      20元/cm      每組砂輪11×22=220元 使用長度5000m 
耗材:220/5000=0.044元/m
電耗能:
人工打磨機   0.15kw       電費0.8元/kwh             速度:60m/h
耗電費:0.15×0.8/60=0.002元/m
機械的打磨   10.5kw        電費0.8元/kwh             速度1500m/h
耗電費:10.5×0.8/1500=0.0056元/m
總費用:
人工費用=工資+材料+電費=0.12+0.02+0.002=0.142元/m
機械費用+工資+材料+電費=0.0095+0.044+0.0056=0.0591元/m
省錢: 
機械與人工相比           每米省費用=0.142—0.0591=0.0829元/m
結論:
假如每月設備生產能力=25m/min×60min×7h/天×26天=273000m/月
共節省費用=273000×0.0829=22,631.70元/月


（注意:此計算不包括人力資源的社會成本和動態成本）。