星型卸料器燒壞電機的原因如下：
1,物料的粘度過高,使星型卸料器電機短時間內燒壞.
2,星型卸料器的選型不合適,物量下料量大于星型卸料器本身卸料量.造成壓力過大電機燒壞.
3,工作時間過長,容易造成電機燒壞.
4,星型卸料器鎖氣閥電機接線頭是否虛.
5,星型卸料器周圍通風效果是否較好,如散熱不好也容易電機燒壞.
6,星型卸料器周圍環境是否干凈,如過于臟,容易造成電機散熱片散熱效率降低,造成燒毀.

星型卸料器是各類除塵設備排灰工藝中重要組成部分,保證密封料倉和連續或間斷排灰的作用;在高負壓電除塵器灰斗保留一定高度的灰柱具有顯著的密封作用.卸灰閥又稱剛性葉輪給料機活星型卸料器,按密封要求選型分為單層,雙層,三層式.
近年來星型卸灰閥結構上具有如下改進；
1，為防止葉輪兩端部因蜜蜂不良漏灰進入軸承，葉輪端部下冊擴有卸灰槽；為防止高溫導致軸承潤滑不良，將軸承座改為外置。
2，為防止料倉落入異物卡住卸料器葉輪，燒損電機，采用干式過載保護離合器，代替了以往產品中的安全銷。
3，在葉輪上方的殼體側部加裝了檢查孔。
4，驅動裝置與齒差行星減速機，擺線針輪減速機兩種，根據需要選型。
5，葉輪與端蓋，動與靜的結合部采用合金耐磨套。
6，星型卸料器上不通常配以手動閘板閥，方便檢修、排障與更換。
7，葉輪裝上橡膠皮，避免粉塵擠進軸承和大顆粒卡死的現象