木塑材料的產業化推廣源于上世紀80年代的美國，最初是作為改性塑料應用的。隨著技術水平的提高，木塑逐漸具備了塑料、木材、金屬等單質材料的優點，成為自成體系的新型材料。當前，各類木塑制品在美國、加拿大、德國、英國、荷蘭、日本和韓國等國已得到較為廣泛的應用，形成了比較規范的產業和市場。

北美是世界上木塑材料發展最快、用量**的地區，主要用于風格粗獷的戶外建筑。美國木塑市場1990至2000年的年增長率都在10%以上，近5年增長尤快。美國現有約50家木塑企業，年產量大都在萬噸以上。美國的木塑材料研發機構也超過50家，形成了一個從產品研發、原料收集、設備制造、模具開發、制品生產到市場營銷的完整產業。加拿大經過10多年的努力，也形成了以10多家企業為主體、年產量超過5萬噸的木塑產業。

歐洲木塑產業總體發展不如北美地區，但近些年來有加快趨勢。歐洲木塑企業不多，但其擁有強大的裝備制造能力，發展潛力不可小視。歐洲人對木塑材料的要求比較細膩，對品種花色的需求也高于北美，室內裝修裝飾和戶外建筑齊頭并進，但應用技術和商品市場還不甚成熟，尚有較大的增長空間。日本由于地理原因和環保意識，木塑材料的應用比較普遍，產品質量亦較優良。以EIN WOOD株式會社為代表的木塑研究機構，經過十多年的努力，開發出高品質的木塑材料。其產品具有自然的木材色澤和質感，已在房屋建筑裝飾領域得到廣泛應用，是當前國際上品質**的產品之一，代表了木塑材料替代天然木材的質量水平和發展方向。

聚合物中可以加入一些人工沸石，這種鋁硅酸鹽分子捕捉粉體可以吸收材料中的異味。通過粉體中大量的結晶空洞，吸附劑可以捕捉產生異味的有機小分子。分子捕捉吸附劑已經成功應用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑的器皿、隔絕包裝材料，擠出外包裝和密封材料。分子吸附粉體還可以作為除濕劑加入塑料中以除去其中的水氣。
　　不同尺寸和形狀的擠出制品增加了木塑復合材料的多樣性當型材不要求具有連續片形結構或者是部件具有復雜的結構設計，木塑型材可以是通過注射成型或者是模壓成型。加工者有時要面對木塑材料在加工過程中如何完全充模的問題，為了解決這個問題，他們需要減少木質填料的用量以增加熔體的流動性。
　　由于200° C是木塑復合材料加工操作溫度的上限，一些熔點超過200° C的樹脂，如PET，就不能用于木塑復合材料。水氣會劣化復合材料的性能而且還有助于孳生微生物，因此在使用木填料之前一定要先除去水氣。加工成型之前木填料的要進行干燥處理，一般要求處理后的水氣含量要低于1~2%。當前的木塑復合材料加工機械要求配有喂料設備、干燥設備、擠出設備和成型設備，還有一些必要的下游設備如冷卻水箱、牽引設備和切割設備等。