一、自動化噴涂整線概述：

（1）整線采用流水式噴漆方式，機器與人工的結合方式來完成各類板式家具工件的整個涂裝生產工藝過程，，實現高質、高效的批量生產。

（2）運行原理是將規格工件或非標工件通過專用的輸送設備輸送到除塵機進行粉塵清除，然后再進行自動噴涂，完成后進行漆面流平表干及ＵＶ固化，防止灰塵污染達到生產及品質要求。

（3）該線采用了一臺先進技術的無塵全自動往復式噴涂設備，實現了在高速的進給下噴出高質量的油漆效果；噴涂設備采用了水箱式過濾系統，及配備了空氣凈化系統和水的凈化系統，充分體現了環保的設計理念。

（4）噴涂設備配置了二組噴涂系統，并通過獨立的伺服控制系統驅動，實現高速平穩往復噴涂，保證了噴涂的效率和高質量的效果（所噴工件百分百達到漆面均勻、噴涂邊角到位、無色差），有效地實現了生產線的連續噴涂。

（5）流水式的流平干燥隧道，有效地縮短了油漆流平或干燥所需的時間和空間的問題；同時采用平面式的輸送方式，設有了預熱區、低溫干燥區、中溫干燥區，高溫干燥區和冷卻區，明確合理的分區，更符合油漆的干燥工藝，使工件在機內較長時間干燥，涂料受熱更均勻，能使UV漆內的溶劑得到充分揮發讓漆面真正干燥，有效減少涂料起皺、干裂等問題。

（６）ＵＶ固化機可實現瞬間干燥,免除干燥等候時間，大大縮短了涂裝流程時間、提高生產效率。

　 (7)UV干燥固化機與涂裝機直接搭配,涂裝后成品直接干燥，免除搬運之麻煩。

(8)涂裝物表面硬度提高,色澤亮麗。

  （9）整條線的輸送系統采用了平穩的連續水平輸送設計，使工件在噴涂后，充分減少了由于工件的移動或放置狀態問題對未干的油漆帶來的影響。直線流水式的配置方式，使工廠的物流配置更加明確簡潔，也使整線的配置更加合理科學。