設備簡介：

噴丸、噴砂設備作為一種磨料射流技術經過不斷的發展、提高和完善，在當今工業的表面處理工藝中得到普遍的認可。風力循環噴砂噴丸房是我公司新開發的一種表面處理產品。針對性的清楚工件表面的銹蝕、焊渣、氧化皮以及表面附著物，使工件表面達到一定的清潔度，以增強漆膜的附著力，從而從根本上提高產品的抗腐蝕能力和表面質量，為涂裝作業準備了一個清潔無銹蝕的表面。同時經過噴砂噴丸后，產品的焊接應力分布狀態有明顯的改善，提高了抗疲勞性能。

風力循環噴砂噴丸房組成及工作原理：

風力循環噴砂噴丸房由噴砂房體灌、排風系統、除塵系統、回砂系統人工呼吸防護裝置及自動化系統組成。本設備主要采用氣力輸送原理，利用空氣動力將砂料回收再通過管道吸送到沙塵分離器中進行砂、塵分離。由于吸砂地板采用氣力輸送，無需采用傳統的絞籠、刮板輸送、鏈條和提升機等機械模式，避免了砂料在運輸過程對機械、軸承、電機等部位的磨損現象。回收動力由風機提供，風機通過吸砂地板將噴砂房中的含塵含砂空氣，全部自上而下吸入地板，進入沙塵分離器，是噴砂噴丸房中形成持續的。均勻的、上送下排的循環氣流，沙塵上浮而噴料始終限制在噴砂噴丸房的底部，因此噴砂噴丸房中的空氣含塵量特別低，能見度高。

適用范圍及磨料種類

  磨料即是射流加工過程中的所采用的介質：河砂、鋼砂、石英砂、鋼丸、陶瓷丸、不銹鋼丸等不同的材質和粒度，根據不同的噴砂工藝要求進行選擇。廣泛應用于航天、航空、船舶、機電、軍工、集裝箱、鐵路機車及眾多的汽車制造業，得到廣大客戶的肯定與好評。

設備優點：

  設備配備了高效除塵機組，噴砂房內為負壓工作狀態粉塵無外泄現象，極大地改變了對環境的污染。

  房體內光亮、舒適、能見度高、粉塵含量低，**限度的改善了工作條件，保證工人的工作衛生。

  淘汰了傳統的絞籠、皮帶機、斗提機等機械傳送機構，全部為風力収砂，避免了大量的維護和維修工作。

  無需深地坑，節省基建費用，遷移非常方便。

  工作方法靈活，工藝參數可變，能適用不同的材質和不同精度零件的加工要求。

除塵器使用空氣動力裝置和濾筒組成的雙極式除塵系統，除塵效率大大提升。

  整體吸砂地板將砂料快速回收，地面無殘留，保證室內清潔，無需人工清掃，節省人工成本。