雕刻加工過程中出現斷刀的原因是多種多樣的，但其本質是由于刀具不足以承受當前的切削力。從這個調度出發，尋找開始加工時雕刻機刀具就難以承受切削力以及刀具受力狀態發生突變的原因，也就找到了斷刀的原因。下面從7個方面進行簡要分析。

    雕刻機加工過程中斷刀分析：

    加工程序：加工程序是雕刻加工的指令，它包含了位置指令和速度指令，是機床運動的依據，所以加工程序是否正確和合理直接影響刀具是否會斷刀，如果加工加工程序本身就是一個斷刀程序，那后續加工就無法進行。加工承重影響斷刀的因素主要是切削用量和加工參數，如果切削用量設置太大，超過了刀具承受能力，加工中刀具就會這段。同理，加工參數設置不合理，比如進給速度太大，加工中同樣會斷刀。

    雕刻機機床本身：雕刻機是雕刻加工的執行者，也是雕刻動力的提供者，加工中雕刻機是否選用正確、雕刻機當前的狀態是否正常都會成為斷刀的影響因素。

    雕刻機刀具：刀具是雕刻加工的工具，他是否會這段預期自身質量是否過關、強度是否足夠有直接關系，另外，雕刻機刀具的裝夾狀態也是斷刀的一個影響因素，比如刀具裝夾不整，徑向跳動大，或者刀具深處長度太長，都可能引起斷刀。

    材料：雕刻材料是被加工對象，材料本身如果硬度不均勻、有雜質都會引起斷刀。

    工件裝夾：如果工件裝夾不實或者裝夾不牢固都會引起斷刀。

    切削液：在加工硬金屬時表現明顯。

    周邊環境：比如周圍有振動源會影響加工狀態導致斷刀，電壓不穩或超出雕刻機的工作范圍導致機床工作狀態異常也會引起斷刀。