未來幾年內國內板式家具廠將出現兩種主要生產局面：一是集團化企業的規模化生產，企業投資一次到位，生產設備先進，市場占有率高，資金雄厚，這些企業生產是大而全，工藝流程也將更錯綜復雜；另一種就是一些中小企業為了生存或是依附于大企業或是自己聯合起來增強競爭力，形成一種聯合的生產局面，生產工藝流程將會更細化，會出現工序生產企業，如開料就可以單獨立廠，將各聯合企業的板料統一加工，再如有些廠去做油漆或某個產品零部件，以提高生產設備的利用率。無論是前者還是后者，要求產品的工藝流程設計都要越來越清楚，越來越完善，達到高度的協調統一，這樣才能配合運作。再有就是計算機同局域網的普及和應用，工藝流程現場管理將實行無工藝文件管理，全部采用條碼管理，生產管理將會更方便、更快捷、更準確。

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1.采用整體鋼結構，采用高溫回火去應力精密加工而成，確保機器使用壽命，更是用金屬加工中心加工確保機械精度。 

2進口意大利9KW大功率主軸，功率大、噪音低、故障率基本為零； 

3.進口大功率交流伺服電機，精度大大高于普通雕刻機； 

4.進口臺灣原裝直線25導軌； 

5.進口精密斜齒輪、斜齒，精度高速度快； 

6.配大電腦柜，脫機控制

對于很多客戶來說，普通的木工機和三工序和數控開料機 的區別1、人員工資上漲，手工雕刻效率低下，人員不好管理；2、切割工件尺寸與圖紙尺寸有誤差3、精度不穩定、相同尺寸、每一版切割的尺寸有誤差4、精度不穩定、相同尺寸、在機器不同位置切割出來的百年間尺寸大小不同5、切割崩邊6板材定位精度重點在于打正飯面孔。 

選擇數控開料機最重要的是品質，如果數控開料機出現以上問題，整個機器基本就只能報廢有以上故障的機器切割處理的工件，將無法組裝成一個合格的櫥柜、衣柜。

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1.床身整體采用鋼結構無縫焊接回火時效處理，剛性強，不變形。

2.進口臺灣直線方形導軌，雙排四列滾珠滑塊，承重力大，運行平穩，精度高，壽命長，進口意大利雙螺母滾珠絲杠，精度高，下刀準確。

3采用的是意大利風冷主軸9KW,是進口陶瓷軸承，功率大壽命長，轉速可達24000轉/分，雕刻平面光滑。缺點是噪音大，維修周期時間長，造價高

4.大配備獨立機柜,分體鍵盤操作，分體式鍵盤操作,簡潔方便,易學，簡稱為“傻瓜式”使用戶能很快靈活掌握設備的使用方法,獨立性更強.

5.配備真空吸附、吸塵器裝置,六分區真空吸附臺面針對密度板等軟質材加工獨特設計，也可放置不同大小的板材，保持板面的平整度，使刻出來的效果圖深淺一致，而且提高了加工以外的板材裝卸時間；吸塵系統可在加工過程中吸走木屑及碎沫，保持工作臺清潔間接的對設備進行了保養。

6.引用新一代臺灣新代數控控制系統,智能加工越界保護功能,防止由于設計版面超過加工幅面引起的機械碰撞現象。配備手輪操控，更方便靈活。

7.軟件兼容性好，可兼容type3/Artcam/Castmate/文泰等多種CAD/CAM設計制作軟件。

8.本機特別適用于木工、木門、家具、櫥柜、模具等各種材質的大批量加工。

9.采用日本進口安川伺服電機和伺服驅動器，精度高，速度快。