熱泵木材干燥設(shè)備|熱泵木材干燥窯|熱泵木材干燥箱

采用電驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)壓縮空氣中的熱能產(chǎn)生100-120℃的熱源在交換器中流動(dòng)，烘干房?jī)?nèi)配套的軸流耐高溫高濕循環(huán)風(fēng)機(jī)吸收交換器中的熱量產(chǎn)生70-90℃的熱風(fēng)輸入烘房?jī)?nèi)，循環(huán)熱風(fēng)經(jīng)過(guò)木材材堆蒸發(fā)木材中水分，重新回到交換器進(jìn)行交換加熱，經(jīng)過(guò)不斷循環(huán)，不但可以漸漸提升烘干房?jī)?nèi)溫度，而且可以不斷的對(duì)木材進(jìn)行水分蒸發(fā)；經(jīng)過(guò)前期預(yù)熱、升溫蒸煮等階段處理后，我公司自主開(kāi)發(fā)的木材烘干工藝控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)設(shè)定的工藝參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行排濕處理；系統(tǒng)還會(huì)根據(jù)不同木材烘干工藝設(shè)定中間調(diào)濕處理、終了平衡處理、冷卻處理等木材烘干工藝過(guò)程，能夠結(jié)合空氣能新能源達(dá)到常規(guī)烘干的烘干質(zhì)量及烘干時(shí)間，是其他熱泵烘干廠家無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)（一般熱泵烘干廠家設(shè)計(jì)的冷凝除濕方式會(huì)延長(zhǎng)木材烘干時(shí)間，比常規(guī)烘干時(shí)間多三分之一）。烘干機(jī)使用1KW的電能驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)收集空氣中的熱量產(chǎn)生2.2-3.8KW以上的熱能（根據(jù)環(huán)境溫度能效比在2.2--3.8之間）。運(yùn)行費(fèi)用比電加熱和其他熱源節(jié)省30-50%。設(shè)備運(yùn)行環(huán)保、安全、節(jié)能、自動(dòng)化；根據(jù)控制系統(tǒng)設(shè)定的各項(xiàng)參數(shù)自動(dòng)工作，烘房?jī)?nèi)的熱風(fēng)動(dòng)態(tài)循環(huán)，相對(duì)濕度可靈活控制，有利于木材烘干過(guò)程中的技術(shù)處理，使木材內(nèi)的水分能合理快速的蒸發(fā)。即達(dá)到烘干效果又節(jié)省能耗。是目前木材烘干最節(jié)能環(huán)保的烘干設(shè)備（實(shí)際案例中有烘干5㎝厚的西南樺木從含水率18%降至8%只需58元/m3的烘干費(fèi)用，烘干時(shí)間80小時(shí)）。

設(shè)備組成：  

節(jié)能環(huán)保空氣能熱源木材烘干設(shè)備由空氣能熱泵、保溫銅管、窯內(nèi)交換器、不銹鋼（磚混）結(jié)構(gòu)巖體、窯門(mén)（提門(mén)裝置）、調(diào)濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、進(jìn)排氣系統(tǒng)、電輔助系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等部分組成。