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一：三工序機器床身

1，床身加粗加厚，200*200重型床身,方管厚8MM厚。（普通木工雕刻機5MM厚，120*120或150*150）

優勢：床身牢固穩定，不易變形，提升機器的使用壽命，穩定性。不使用這樣床身的缺點是，床身不穩定易變形，影響機器穩定性與精確度床身不穩致使機器運行時容易產生波浪紋，而且速度一旦加快，機器會顫動。

2機器床身臺面橫撐加密，比普通機器橫撐多5到6根。

  優勢：承重能力增加，穩定不易變形，真空吸附臺面不會塌陷，變形。不這樣做的缺點，承重能力降低，真空吸附臺面容易塌陷，變形，影響使用

3，我們鈑金件都跟別的工廠甚至我們廠 的普通木工機不一樣，做工精細這不能說明我們怎么樣但是至少他能顯示我們的檔次就像寶馬和比亞迪，舉個例子：拖鏈橫撐加粗加寬，電線走線排列更加整齊整潔。

  優勢：橫撐可以站人，（太重的就不要讓他上去站了，100斤多一點的）可以突出咱機器的做工，用料，質量，細節。另外橫撐打孔，有效地防塵，防止灰塵木屑在橫撐上積累，有可能把電線擠爆，發生危險。

4：側板前后加厚9cm鋼結構

其他工廠用的是鋁制側板,這種側板只能用來做普通木工活,鋁制品穩定性沒有鋼的好,因為鋁制品有韌性所以精確度沒有鋼的強,而我們采用 的是前后加厚9cm厚的結構，越寬龍門跑的越快越穩,這是自動換刀必須具備的一點

 

二，新型智能除塵裝置。

優勢：氣缸自動開閉，杜絕漏氣，吸塵更徹底。

三：平衡氣缸輔助裝置

   優勢： 除了自動換刀氣缸，還配備平衡氣缸輔助裝置，可以有效地減輕Z軸機頭壓力，減輕z軸負載，延長z軸壽命提高z軸精度，輔助提高主軸電機換刀速度，可以更加快速穩定的換刀比如別人速度設1000我們能設3000  。

四：日本進口歐姆龍行程開關傳感器

優勢：日本原裝進口，市面上**的行程開關傳感器，價格是普通傳感器的5到6倍。傳感器精確度更高，使用壽命長，一般不容易壞，像國產的傳感器都有一定的使用壽命。越界保護功能一旦壞了機器就癱瘓了

還有傳感器是保證機器自動換刀的主要元件，如果傳感器壞了，機器就不能自動換刀了，

五：絲杠底座

   優勢：我們工廠的絲杠底座是用四個螺絲固定，別的工廠是兩個螺絲。兩個螺絲的缺點是機器電機加工時間久了，扭力過大了，絲杠容易錯位，發生偏移，影響機器的使用與精度。四個螺絲固定就能有效的避免這一塊的發生。

六：配電開關（開關交流接觸器）用的是正泰的和施耐德（繼電器）

優勢：正泰是大品牌，質量有保證，不易損壞。每個細節都是用的正規的東西，確保機器的使用質量。

七：滑塊

優勢：別的廠家是四塊，我用的是六塊，能更好的分擔機頭承受的重力，就像一個人提一桶水，和兩個人提一桶水的區別。一z軸負載3（4）個電機本身壓力就很重所以我們特意制成x軸單排3個滑塊雙排6個滑塊，單個滑塊能承擔400斤重，那么六個滑塊就能承受2400斤能更好的平橫z軸，

八：1驅動電機；混合伺服電機

優勢：伺服電機，第一步進電機價格便宜，穩定度差，速度慢，易錯位。伺服電機，速度快，穩定性高，不易錯位，速度是步進的一倍。第二步進電機沒有斷電斷刀續雕記憶功能，如果停電，斷刀，只能從新找原點，從新雕刻，費時廢板材。伺服電機有斷電斷刀續雕記憶功能，如果意外停電斷刀，換刀來電后可以繼續雕刻無需找原點，省時省力省板材。第三步進電機，如果機器出現故障，雕刻錯位，沒有自動報警功能，如果看不到只能是板材廢掉成為廢料。伺服電機如果機器出現故障，雕刻錯位，機器自動報警，可以及時發現，避免機器損壞，挽救板材。

2，四齒輪盒后面是用兩顆螺絲固定的, 機器運行時間長了抨擊力太大,會導致螺絲松動里面齒軸和齒條之間咬合密閉性不夠咬合的不夠緊湊,所以機器刻到拐彎時會產品一條一條的紋理,影響生產產品的質量而且機器一旦出廠這個問題將是根深蒂固的沒辦法解決.

九：聯軸器；

優勢：15萬以上的高檔機器，才會用到的配件。和皮帶的區別