魯滬石膏板廠帶定位線紙面石膏板系統

普通紙面石膏板系統，需施工現場人工彈線定位，準確性差，增加了一道施工工序，工效低，工期長，產品破損率高；施工現場不彈線定位或彈線定位不準，經常出現打空或打歪施工螺釘的盲打現象，不但破壞了石膏板系統的整體性，而且使石膏板系統的隔音、防火性能嚴重下降；即使進行了人工彈線定位，也客觀存在著龍骨間距和螺釘間距施工不規范的實際問題（如這兩顆螺釘的施工間距為13cm，而另外兩顆螺釘的施工間距就可能變成了23cm），導致吊頂或隔墻系統產生不良內應力，造成石膏板系統完工后一段時期內極易出現開裂、變形等嚴重的工程質量問題；施工現場沒有明確的龍骨、螺釘現場施工間距標準，普遍存在現場施工龍骨間距不規范的現象，施工監督難度大，驗收工作量大復雜。普通紙面石膏板系統因沒有明確的龍骨、螺釘現場施工間距標準而導致的石膏板系統施工不規范，是石膏板系統出現隔音、防火性能下降和開裂、變形等嚴重工程質量問題的主要原因。

帶定位線實現了工廠化定位，徹底解決了普通紙面石膏板系統定位難、施工難的技術難題。定位線 紙面石膏板系統按照國家施工規范，在石膏板施工面準確設定了施工安裝定位點，定位準確，施工現場直接使用，不再需要人工彈線定位，工效高，工期短，監督驗收工作簡單明了；不但杜絕了現場施工經常出現的打空、打歪螺釘的盲打現象，而且確保了石膏板系統隔音、防火等優良性能不因不良施工而降低；并徹底解決了石膏板系統因龍骨、螺釘間距不均而造成的內應力不均及施工不規范產生工程質量隱患的世界性難題，確保了定位線石膏板系統長期不開裂、不變形，實現了石膏板系統領域的一次重大技術進步。