木制圓模板施工方案

 一 、前言

在圓柱型建筑的施工中，鋼質(zhì)圓模板始終占據(jù)壟斷地位，多年來無替代產(chǎn)品問世。但由于鋼模板造價及運輸成本高、重量大、拆裝繁瑣、占用人力等局限性，也成為施工過程中一道較為復雜的工序；近幾年新穎的玻璃鋼模板雖然解決了重量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成氣泡、圓弧變形大、易損壞等缺點。經(jīng)過多年的工程實踐，在對圓柱鋼模板的使用率、造價成本等方面與眾多建設(shè)方反饋意見上的基礎(chǔ)上大膽使用新材料、新工藝使用木質(zhì)圓柱模板解決傳統(tǒng)工藝存在的一系列問題。

我公司施工的嘉業(yè)國際城項目B標為框架核心筒結(jié)構(gòu)，裙房框架柱為直徑900mm圓柱，共計12棵。項目公司技術(shù)科組織相關(guān)技術(shù)人員，對該工程的圓柱模板施工流程進行了專項技術(shù)研究，采用木質(zhì)圓柱模板工藝，研制了一套較為精細的施工工藝流程。

二、工法特點

2.1與傳統(tǒng)鋼模板比較自身重量輕、在操作層上由2-3名工人即可移動、就位，無需垂直運輸機械（塔機）配合；

2.2木質(zhì)圓柱模板內(nèi)壁光滑、平整，圓度準確、具有較大剛度、抵抗變形能力強；

2.3 模板接縫采用企口連接，接縫嚴密不漏漿；

2.4 模板具有膠合能力強、抗膨脹壓力強度大、防水性能好、耐用性強、等特點；

2.5木質(zhì)圓柱模板表層采用環(huán)氧樹脂二次涂刷工藝，光潔度高易于脫模，可以作為清水混凝土模板使用。

2.6木質(zhì)圓柱模板保溫性能好，防止氣泡和裂紋產(chǎn)生，有利于控制質(zhì)量通病。