QC12Y-6×2500液壓擺式剪板機(jī)

技 術(shù) 文 件

 一、機(jī)床型號和名稱

1.型號：QC12Y-6×2500

2.名稱：液壓擺式剪板機(jī) 

二、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)

三、主要零件配套廠家

1.液壓系統(tǒng)                     上海華順

2.密封元件                     臺灣鼎基

3.油泵                         啟東雙源

4.電器元件                     天正

四、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)

1.運(yùn)用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計。

2.機(jī)身采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的強(qiáng)度、剛度及抗振性。

3.采用德國技術(shù)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。

4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。

五、性能特點(diǎn)

1.工作臺面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。

2.工作臺面上裝有送料滾球，操作輕便。

3.刀片間隙調(diào)整采用無極調(diào)整機(jī)構(gòu)，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。

4.矩形下刀片，可使用四個刃口剪切，延長了刀片的使用壽命。

5.調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率，又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。

6.剪切次數(shù)自動計數(shù)，減少了繁瑣的清點(diǎn)工作。

六、液壓系統(tǒng)

1.先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，減少了管路安裝，保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。

2.壓料機(jī)構(gòu)：出安裝在機(jī)架前面支承板上的若干個壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。

七、電氣控制系統(tǒng)

1.電氣元件和材料符合國際標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠、壽命長。

2.本機(jī)器采用50HZ、380V三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V，對線燈采用單相220V，控制變壓器采用二相380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。

3.機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床的左側(cè)。機(jī)器的操作元件除腳踏開關(guān)外，全部集中在機(jī)床前面的按鈕站上，每個操作規(guī)程元件的功能由其上方的形象符合標(biāo)致。

八、前、后擋料

1.前擋料：置于工作臺面上，用標(biāo)尺指示數(shù)值，以調(diào)節(jié)活動擋塊達(dá)到所需的擋料值，在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。

2.后擋料：裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動，后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動機(jī)驅(qū)動，經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動，在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié)，（數(shù)字顯示尺寸位置）在機(jī)動調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時，可旋動手動調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值，所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。當(dāng)剪切要板料長度大于后擋**擋料距離時，可將擋料板開至最后位置，將擋料板抬起，即可剪切任意的板料。

九、機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)附件

1. 地腳螺栓                       4件

2.螺母                            4件

3.調(diào)整螺釘                        4件

4.墊圈                            4件

5.油槍                            1件

6.充氮工具                        1套

7.中文書寫的產(chǎn)品操作指導(dǎo)書        1本