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   沖床的設計原理是將圓周活動轉換為直線活動，由主電動機出力，帶領飛輪，經離合器帶領齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉，來達成滑塊的直線活動，從主電動機到連桿的活動為圓周活動。連桿和滑塊之間需有圓周活動和直線活動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型(圓柱型) ，經由這個機構將圓活動轉換成滑塊的直線活動。

1、（1）高剛性、高精度機架，采用鋼板焊接，并經熱處理、消除了機身锝內應力以使設備長期穩定工作不變形。
　　（2）結構件負荷均勻，鋼性平衡。
2、穩定的高精度：
　　設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長期性能穩定，確保了高精度穩定的要求。
3、操作性能可靠、安全：
　　之所以操作方便、定位準確是因為采用了區別于傳統的剎車器，離合器/剎車器的組合裝置具有很高的靈敏度，再加上國際高端設備通用的雙聯電磁控制閥以及過負荷保護裝置，確保了沖床滑塊高速運動及停止的精確與安全性。
4、生產自動化、省力、效率高。
　　沖床可搭配相應的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置，可完全實現自動化生產，成本低，效率高。
5、滑塊調整機構：
　　滑快調整分為手動調整電動調整，方便可靠、安全、快捷，精度可達0.1mm。
6、設計新穎、環保。

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