從長期的木材干燥生產(chǎn)時間中，人們認(rèn)識到木材干燥的主要工藝技術(shù)條件，是干燥溫度、相對濕度和木材水分含量。如能掌握好上述幾個條件，木材干燥就能獲得比較滿意的結(jié)果。而其他工藝條件如空氣成分、空氣換氣次數(shù)、木材堆放方法等也有影響，但效果不明顯。

本設(shè)計方案采用風(fēng)機(jī)正反強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，利用濕空氣做干燥介質(zhì)，配以自控裝置來完成干燥過程，屬于熱空氣干燥方式。干燥窯示意結(jié)構(gòu)如圖1所示。將碼好的木材材堆擺放于干燥室內(nèi)，干燥窯的內(nèi)部裝有可逆軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)使空氣通過加熱器加熱后穿過材堆，將熱量傳給木材，使木材的溫度逐步升高到35℃到100℃（按工藝設(shè)定），流動的熱空氣帶走木材表面蒸發(fā)的水分，通過排濕裝置排放出去，同時補(bǔ)充相同數(shù)量的新鮮空氣與原有的窯內(nèi)空氣混合成濕度和溫度都低于原循環(huán)濕熱空氣，該濕熱空氣再經(jīng)過加熱、蒸發(fā)、排濕，如此循環(huán)，來達(dá)到木材干燥的目的。加熱器的能量來源于鍋爐的蒸汽，只要控制加熱器上電動伺服閥的開度就可以控制窯內(nèi)溫度。鍋爐可以使用加工廢料作為燃料以節(jié)省能源。干燥窯內(nèi)還有加濕器，當(dāng)窯內(nèi)濕度過低時，加濕器向窯內(nèi)自動噴淋蒸汽，來滿足工藝要求。