從長期的木材干燥生產時間中，人們認識到木材干燥的主要工藝技術條件，是干燥溫度、相對濕度和木材水分含量。如能掌握好上述幾個條件，木材干燥就能獲得比較滿意的結果。而其他工藝條件如空氣成分、空氣換氣次數、木材堆放方法等也有影響，但效果不明顯。

本設計方案采用風機正反強制風循環系統，利用濕空氣做干燥介質，配以自控裝置來完成干燥過程，屬于熱空氣干燥方式。干燥窯示意結構如圖1所示。將碼好的木材材堆擺放于干燥室內，干燥窯的內部裝有可逆軸流風機，風機使空氣通過加熱器加熱后穿過材堆，將熱量傳給木材，使木材的溫度逐步升高到35℃到100℃（按工藝設定），流動的熱空氣帶走木材表面蒸發的水分，通過排濕裝置排放出去，同時補充相同數量的新鮮空氣與原有的窯內空氣混合成濕度和溫度都低于原循環濕熱空氣，該濕熱空氣再經過加熱、蒸發、排濕，如此循環，來達到木材干燥的目的。加熱器的能量來源于鍋爐的蒸汽，只要控制加熱器上電動伺服閥的開度就可以控制窯內溫度。鍋爐可以使用加工廢料作為燃料以節省能源。干燥窯內還有加濕器，當窯內濕度過低時，加濕器向窯內自動噴淋蒸汽，來滿足工藝要求。