三維實體設計與模具實型三維加工技術得到了有效的應用結合，部分解決了模具三維實體設計應用中存在的問題，縮短了模具的制造周期，削減了模具制造的成本。

泡沫實型整體加工的核心在于數控編程，程序的好壞很大程度上決定了模具的質量和外觀。我廠整體加工編程的基本思路是實體剖切分層，翻轉加工。拿到實體的第一步是先膨脹，將鑄件的膨脹余量考慮在內，然后審查其可加工性，接著分層、編程、下料、編制程序單。通過固定編程操作順序可以減少編程的出錯率，也可以加速對新人的培養。

程序的好壞取決于兩個方面，一個是編程前的分層，另一個是編程的技巧。好的分層可以充分提高材料的利用率，降低工人的勞動強度，同時方便后序的粘貼。分層的基本原則是：

（1）首先考慮機床的加工范圍，受我廠機床加工能力的限制，**料不能超過2000mm×4000mm×500mm； （2）因泡沫材料為塊狀材料，大小為5000mm×1000mm×500 mm，所以每次下料的尺寸**使用滿足現有材料的尺寸，減少工人下料和粘貼花費的時間； （3）分層前必須把有余量的部分貼好余量，防止分層后加工面和非加工面的混淆，漏掉加工余量，如底面、鑲塊、擋墻、導板、導向面、彈簧臺等； （4）分層時要考慮好機加工部分和手工加工部分，例如某些不在合適位置的減輕孔可以采用手工方式完成； （5）吊耳部分加工程序復雜，數控加工完成后，外觀質量不如手工制作好，所以應盡量避免數控機床加工，改由工人手工制作； （6）分層厚度盡量不小于100mm，否則加工困難。

一修邊模下模座下面舉實例來說明貼量和分層的過程和注意事項：

拿到實體后，應先膨脹出收縮比，在UG中貼加工量，然后考慮分層。此件可分兩層（如圖1所示），分為黃褐色和藍色，紅色為去除掉的量，加工完成后，手工粘貼這些部分。考慮到分層正好在滑料斜面上，如果直接在斜面上分下去會導致褐色局部太薄，不好加工。所以在分層時候，不選用直接水平分割，而是先向下分割再水平分割，這樣薄弱部分就得到了加強（如圖2）。

?圖1 分層后的模具原型

圖2 經過科學分層后的修邊模下模座

對于一些細長件，因為加工時裝夾困難，所以盡量在寬度上擴充，可以作輔助筋或者多件聯合加工。 使用輔助筋連接方法一次加工兩層，大大提高了生產效率。

此件分層后，兩層并排，通過中間紅色部分的輔助筋連接，加長了寬度，降低了加工的難度，同時一次加工出該部件的兩層，提高效率50%以上。

對于形狀特別復雜的件，可通旋轉、并結等方法來分層。

圖3為一成型模，多出負角，如按照常規方法分層則層數會很多。現考慮如下的方案：底座一部分，兩端頭單切除，旋轉180°并結成一體。凸模部分從中間劈開，同樣旋轉180°對接。分層如圖4、5、6所示。

圖3 外形復雜待加工的模具原型

圖4 凸模部分

圖5 兩端頭旋轉對接部分

圖6 底座部分

一、公司簡介

   濟南品脈數控設備有限公司位于山東省府-泉城濟南，品脈數控是一家集數控雕刻機研發、生產、銷售、售后服務、維修于一體的現代新型數控設備公司，公司專注于CNC數控技術的研發，在雕刻機設計與技術方面取得了較為豐碩的成果，擁有多項國家專利，突破了數控雕刻機技術完全進口的局面，實現雕刻機技術的自主化，專利化；完成了數控技術的產業化轉變過程。公司主營產品有：保利龍、數控加工中心、圓柱雕刻機、古典家具雕刻機、雕銑機等各種型號的電腦數控雕刻機系列產品，公司承接各種專業定制數控雕刻機，實現客戶的個性化設計。 濟南品脈數控設備有限公司擁有生產廠房12000平方，研發團隊20人，其中高級研發工程師5人；年產各種型號雕刻機萬余臺，擁有國內中等以上的生產規模，嚴格控制生產中的各項成本，讓利于客戶，讓客戶得到**的實惠；品脈數控擁有完善的技術研發力量和成熟的售后服務團隊；全國流動售后服務團隊60人，高級售后技師15人，是一批高素質、高水平、高效率的人才。公司本著“以人才和技術為基礎，創造**產品和服務”的宗旨，愿與業內各界人士攜手合作、互信共贏，共同發展。

機器特點：

1、  采用臺灣銀泰原裝進口30直線方軌，雙排四列滾珠滑塊，承重力大，運行平穩。

2、  星辰風冷大功率主軸，壽命長、運行平穩，且啟動性能好，力矩大，能充分發揮本機高速的優勢，可保證長時間大批量加工，效率更高。

3、  采用臺灣新代數控操作系統，操作更簡單，設計更具人性化，采用獨特的智能預算法則，充分發揮電機潛能，實現高速加工，曲直線同步，曲線更完美。

4、  采用日本安川進口大功率伺服電機驅動系統，機器運行速度快，動力強勁。

5、  防塵罩設計，防止灰塵污垢，保證機器的正常運行，同時使機器的壽命更長。

6、  分體結構床身，厚壁方管無縫焊接，經震動時效處理，堅固耐用，不易變形，保證機器加工工程中的高穩定性。

三 、適用行業

◆可廣泛應用于消失鑄造泡沫模具、鑄鐵模具，泡沫模具，汽車木模，火車木模，航空木模，輪船木模，石蠟模具等的制作。

四、功能特性       

u 采用大功率、高扭矩風冷或水冷電主軸，驅動系統采用日本安川私服。

u 設備X、Y、Z三軸均采用臺灣自潤滑方形刮屑型直線導軌，承重冗余大，壽命長，對于高度CNC數控設備,方形直線導軌比圓軌壽命長3倍、精度高。                                                             

u 進口四排鋼珠，加寬直線導軌，自潤滑塊，雕刻時各方向受力均等，保證了機械精度和強度。                                                                  

u 智能加工越界保護，防止設計版面超過加工幅面引起的機械碰壁現象。

u 多元化控制可以分別控制加工速度、空走速度、落刀速度，大大提高了加工產品的質量及加工效率。 

u 新代系統，尤其適合于模具制作切割、鏤銑、打孔、雕刻等。可實現脫機操作。

五、生產

嚴格按照歐洲CE標準生產制造；

預付全款的30%，工廠生產，貨到當地貨戰余款付清準時提貨；

交貨期為支付定金后的35個工作日。

六、售后服務及技術支持

1．設備安裝和調試

*設備到達用戶后，工程師到達現場進行安裝、調試、培訓

*工程師到達現場前，用戶應將準備工作就緒：卸貨設備、安裝場地、三項電源、電腦、插排、穩壓器、漏電保護器。請用戶給予積極配合，設備調試完后請用戶積極配合培訓工作。

2．培訓

* 受訓人要具備一定的相關技能，有電腦操作經驗和相關制圖軟件應用經驗。工程師將對用戶進行編程、操作、加工和日常維護方面的培訓，受訓人應固定

*客服每月定期對用戶進行回訪，內容：解惑、機器操作、產品加工的技術交流

*24小時接報，電話、郵件等各種形式的咨詢和支持訴求 

3.       維修服務

*保修期內：1、按照工程師指導規范、正確操作和保養機器前提下，免費故障維修、更換零部件（易損件除外）

*保修期外：終身維修，收取相應服務費和零部件更換成本費

*應訴期：1、24小時全天候接報，電話、郵件等各種形式的咨詢和支持訴求

         2、接報修后48小時內到位服務，外地客戶72小時內上門服務