噴漆室（spray booth）是涂裝室之一，所謂涂裝室是指裝備有涂裝機(jī)具的、進(jìn)行涂裝作業(yè)的房間。噴漆室外還包括噴粉室、浸漆室、簾式涂裝室等。噴漆室是專供噴涂液態(tài)涂料的、結(jié)構(gòu)及裝備最復(fù)雜的涂裝室，是涂裝車間必備的關(guān)鍵設(shè)備。與各種噴涂方法（如空氣噴涂、無氣高壓噴涂、靜電噴涂等）組合，和適應(yīng)千差萬別的被涂物的變化，使得噴漆室的形態(tài)多種多樣。涂裝室中除噴漆室、噴粉室外，其他涂裝室的結(jié)構(gòu)、裝置較簡單，目的和功能僅為防塵和換氣（排掉溶劑蒸氣）。^[1] 

定義：噴漆室是提供涂裝作業(yè)專用環(huán)境的設(shè)備，在噴漆室中制造的人工環(huán)境

噴漆室

，能滿足涂裝作業(yè)對環(huán)境的溫度、濕度、照度、潔凈度等的需求；為操作人員創(chuàng)造相對舒適、安全的工作環(huán)境；能處理涂裝作業(yè)的產(chǎn)生的漆霧，保護(hù)噴涂物免遭二次污染，換而言之是為了使噴涂涂裝時(shí)產(chǎn)生的浮游涂料粒子（霧粒）能及時(shí)從噴涂的現(xiàn)場帶走，以保證噴涂質(zhì)量。噴漆室需要配備漆霧處理裝置，經(jīng)過漆霧處理裝置處理的廢氣需滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)，以防止污染環(huán)境。

2噴漆室大致分為干式、濕式噴漆室、水簾式噴漆室、水洗式噴漆室、油洗式噴漆室、無泵

干式對涂料霧粒的處理一般要經(jīng)過排氣、過濾器捕集涂料霧粒、用擋板吸附霧粒、強(qiáng)制通風(fēng)等步驟。事后要進(jìn)行擋板的清掃，過濾器要經(jīng)常更換，不適于大批量的涂裝。

濕式用水幕吸收或吸附涂料霧粒，噴漆室能長時(shí)間連續(xù)使用，漆霧凈化效率高，操作維護(hù)簡單，安裝靈活方便，無任何廢水排放，清潔安全，優(yōu)越性較高。

水簾式噴漆室，利用大氣的正負(fù)壓，在作業(yè)員頭頂安裝空氣進(jìn)口。在噴漆臺前面安裝水簾墻。水簾墻后面裝有大功率風(fēng)機(jī)抽氣。從頭頂?shù)剿焿竺嫘纬煽諝鈱α鳌？諝鈱⒂坞x油漆粒子通過水簾過濾到水里。

水旋式噴漆室，利用水氣兩相混合原理，通過噴漆室地板格柵下的漆霧過濾裝置、循環(huán)水池以及排風(fēng)機(jī)等，將空氣中的油漆顆粒和水充分混合，并最終將油漆顆粒留在水中，實(shí)現(xiàn)對噴涂作業(yè)中漆霧安全、高效的處理。

濕式噴漆室、水簾式噴漆室和水旋式噴漆室都要設(shè)循環(huán)水系統(tǒng)，水循環(huán)系統(tǒng)包含：循環(huán)水泵、循環(huán)水池、格柵、循環(huán)水加藥設(shè)備。 在噴涂過程中產(chǎn)生的大量漆霧通過風(fēng)與水充分混合的方式進(jìn)入循環(huán)水當(dāng)中。帶著漆的水流回到水槽中，在水槽中添加漆霧凝聚劑，用來把漆渣和水分開，使循環(huán)水得到凈化。如果循環(huán)水系統(tǒng)不順暢，流量、流速、壓力控制的不合理， 噴漆室內(nèi)的漆霧及一些顆粒、毛毛就不能被及時(shí)帶走，環(huán)境就得不到凈化。工件質(zhì)量就無法控制。漆霧如果不能與水充分混合，大量漆霧就會掛到風(fēng)機(jī)上，使排風(fēng)量逐漸減少。在這種情況下就必須頻繁清理風(fēng)機(jī)。這不僅會影響生產(chǎn)節(jié)拍，而且排入大氣中的部分還會污染環(huán)境。在整個(gè)涂裝系統(tǒng)中，殘留油漆的量會不斷增大。這些過量的油漆可能導(dǎo)致管道、風(fēng)扇和循環(huán)泵堵塞，而粘附于噴涂房墻面上的油漆會大大降低噴涂房的凈化效率，并引起氣流壓力不均衡，從而導(dǎo)致噴涂效果差，以及有可能使油漆直接排放到大氣中，對噴涂房的工作人員造成安全危害。此外，積聚在泵、管路、蓄水池內(nèi)表面的油漆沉積物一旦遇到厭氧細(xì)菌，其中的有機(jī)物將被分解，從而產(chǎn)生具有腐臭味的物質(zhì)。當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)行周期性的清潔時(shí)，粘附在管道、水槽系統(tǒng)中的淤泥需要更多的人力物力才能清除。^[1] 

3背景分析編輯

在全球眾多汽車市場連續(xù)虧損的情況下，中國汽車市場成為一枝獨(dú)秀，創(chuàng)出了輝煌的業(yè)績，這就給中國的汽保市場的發(fā)展提供了一個(gè)大的舞臺。縱觀近十年中國汽保市場，雖有大的波瀾和風(fēng)浪、上升和加速，但所有的人都對自己、對企業(yè)、對中國汽保市場充滿高漲的熱情和信心。隨著國內(nèi)汽車總量的不斷增加而不斷發(fā)展，在整個(gè)規(guī)模上，對噴漆室而言，噴漆室的需求，不僅在大異型噴漆室方面需求量不斷增長，而質(zhì)量好、要求高的專用型噴漆室市場份額越來越占市場更大的比例。有位業(yè)內(nèi)人士在展會上描述，企業(yè)的員工收入極高，但依然有怨言：有錢但沒時(shí)間花。大型噴漆室市場“瘋”了，專用型噴漆室也“火”了，普通型噴漆室賣的更“牛”了。與此同時(shí)，制造商借助市場大發(fā)展的機(jī)遇也開始重新規(guī)劃自身的發(fā)展和定位，加大對烤漆室各方面的關(guān)注。

4設(shè)計(jì)要點(diǎn)編輯

1、確定合理的配置形式。

2、確定合理的噴漆室水平面空氣平均流速。

3、送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)合理匹配，保證噴漆室內(nèi)微正壓。

4、水幕厚度應(yīng)均勻，應(yīng)注意上水槽的結(jié)構(gòu)形式及供水管路分配。

5、水幕板下部至水槽液面的距離應(yīng)合理。

6、水洗霧化噴嘴及管路應(yīng)便于拆卸、更換及清理。

7、氣水分離沉降應(yīng)充分且便于清理。

5設(shè)計(jì)依據(jù)）

6噴漆室技術(shù)參數(shù)處理風(fēng)量m3/h 設(shè)備阻力（Pa） 外形尺寸 （L×W×H）mm 水箱容積（m3） 風(fēng)機(jī)型號 電機(jī)功率（KW）

7噴漆室分類按照無供風(fēng)系統(tǒng)分類

分為無供風(fēng)型噴氣室（即敞開式）和供風(fēng)型噴漆室。前者直接從車間內(nèi)抽風(fēng)，無獨(dú)立的供風(fēng)系統(tǒng)，適用于一般涂裝；后者裝備有獨(dú)立供風(fēng)系統(tǒng)，從廠房外吸新鮮空氣。一般從噴漆室的頂部或上側(cè)面向噴漆室供給凈化過的空調(diào)風(fēng)，使噴漆室具有單獨(dú)的供排風(fēng)體系，不干擾涂裝車間內(nèi)的換氣、采暖體系，適用于裝飾涂裝。

按排風(fēng)方式分類

分為側(cè)排風(fēng)式噴漆室和下排風(fēng)式噴漆室。側(cè)排風(fēng)口一般設(shè)置在側(cè)面下部，與噴漆工位相對應(yīng)，適用于中、小被涂件或工件在噴漆工作能轉(zhuǎn)動(dòng)場合的噴涂作業(yè)；下抽風(fēng)口布設(shè)在噴漆室的格柵地板下，適用于大型和兩面需同時(shí)噴涂的場合。

按捕集漆霧的方式分類

分為干式噴漆室和濕式噴漆室。前者是借助擋漆板，用過濾層捕集漆霧，它適用于小批量和單位時(shí)間噴漆量較小的噴涂作業(yè)；后者是借助加有油漆凝聚劑的循環(huán)水清洗噴漆室的排氣、捕集漆霧。按濕式噴霧捕集裝置的結(jié)構(gòu)，濕式噴漆室又分為文丘里式、水旋式（動(dòng)力管型）、旋渦式、噴淋式、水簾式和水幕式等，濕式噴漆室適用于大量流水生產(chǎn)和單位時(shí)間噴漆量大的噴涂作業(yè)。

按噴涂室的用途分類

分為底漆噴漆室、中涂噴漆室和面漆噴漆室、補(bǔ)漆噴漆室、噴涂車底涂料（PVC）室、保護(hù)蠟噴涂室、靜電自動(dòng)涂裝噴漆室和靜電粉末噴涂室等。由于用途不用，噴漆室的功能配置上有較大的差別。還有噴烘兩用室，它僅適用于單件、小批量（噴涂和烘干一道漆的生產(chǎn)節(jié)拍為2h的涂裝作業(yè)），如汽車服務(wù)站修補(bǔ)涂裝用。^[1] 

8噴漆室的安全與環(huán)保措施1、安全和滅火措施

涂裝車間的火災(zāi)原因主要是靜電著火，有機(jī)溶劑型涂料也易燃，附著涂料的噴漆室一旦著火后，滅火困難。

為提高靜電涂裝機(jī)的作業(yè)效率，需盡可能使噴頭（杯）靠近被涂物設(shè)置，可是接近被涂物后會產(chǎn)生火花發(fā)電，因此防止被涂物在噴漆室內(nèi)搖擺十分重要，還要防止被涂物建的相互接觸和被涂物掉落。在噴漆室內(nèi)旋轉(zhuǎn)被涂物的裝置（旋轉(zhuǎn)杯和齒條）的設(shè)計(jì)也很重要。還有，掛具和旋轉(zhuǎn)裝置上附著涂料，應(yīng)自動(dòng)清除或定期清掃。在噴涂有機(jī)溶劑涂料的場合，噴涂作業(yè)區(qū)是甲級防火區(qū)，噴漆室設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)叵腊踩ㄒ?guī)的要求。噴涂作業(yè)室內(nèi)的電器、電機(jī)和排風(fēng)機(jī)應(yīng)選防爆型。手工噴涂和自動(dòng)靜電噴涂工序應(yīng)布置在同一噴漆室內(nèi)，還應(yīng)設(shè)置二氧化碳自動(dòng)滅火設(shè)備。一旦發(fā)生事故，為促使操作人員盡快躲避，在整個(gè)系統(tǒng)中應(yīng)有報(bào)警裝置。在一般的手工噴涂場合，噴涂作業(yè)區(qū)內(nèi)配備自動(dòng)噴水的裝置（當(dāng)達(dá)到一定溫度，易熔合金熔開即自動(dòng)噴水滅火）和一般滅火器。

在使用二氧化碳滅火場合，噴霧后，再有空氣的情況下，高溫狀態(tài)的可燃物有可能再燃，為了安全，設(shè)置噴水滅火管路。二氧化碳對機(jī)械無影響，而有水的場合必須注意對電氣系統(tǒng)等的影響。

從能捕集噴涂產(chǎn)生的漆霧、防止漆霧和溶劑蒸氣擴(kuò)散的角度來看，噴漆室是具有環(huán)保功能的設(shè)備，但它不能消除噴涂行業(yè)**公害——有機(jī)揮發(fā)物（VOC）。由于噴漆室的排氣量大，溶劑含量又很低，至今還沒有好的處理方法（尤其在大型噴涂作業(yè)線上），僅采用高空排放來達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。市場上雖有用礦物油代替噴漆室的循環(huán)水、在噴漆室排氣系統(tǒng)設(shè)活性炭塔等辦法來媳婦有機(jī)溶劑的報(bào)道，但作者認(rèn)為：油和活性炭能溶解、吸附有機(jī)溶劑，開始使用時(shí)，排氣中的VOC可能達(dá)到環(huán)保要求，如果不能及時(shí)將吸附的溶劑除去或?qū)⒂吞幵谠儆茫瑒t可能導(dǎo)致吸附飽和，再循環(huán)使用時(shí)，大氣量的排風(fēng)通過，就又將VOC帶入大氣。另外，油是可燃物，不僅增加噴涂現(xiàn)場的火災(zāi)和油霧污染環(huán)境的危險(xiǎn)性，而且可能導(dǎo)致涂膜產(chǎn)生縮孔。噴涂作業(yè)的VOC公害問題可通過采用環(huán)保型涂料（高固體分涂料、水性涂料）和提高噴涂的涂著效率等措施根治。

2、消聲措施

噴漆室的噪聲往往與工廠內(nèi)外并加在一起，所以在設(shè)置設(shè)備前，應(yīng)確認(rèn)工廠內(nèi)外的噪聲基準(zhǔn)，選定噴漆室的形式是必要的的（見下表）。噴漆室的噪聲不應(yīng)大于85dB。

由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲有指向性，改變風(fēng)管的朝向，大致可解決，可是在工場周圍有住宅等場合，需要設(shè)置消聲器、消聲箱等。生產(chǎn)線上的消聲裝置也只能將噪聲減小5db。

方式	噪聲/dB
干式	75~80
水洗式	75~85
無泵式	85~90
油洗式	70

3、防止漆霧、惡臭的措施

在噴漆室的漆霧捕集裝置結(jié)構(gòu)差、捕集效率低的場合，涂裝車間的排風(fēng)管周圍的屋頂被漆霧沾染變色。另外，噴漆室中溶劑臭不能除去，相伴著噴漆室的腐臭味。

消除噴漆室的噴漆、惡臭的措施是裝備排氣處理裝置，處理大風(fēng)量的脫臭裝置的價(jià)格非常高，現(xiàn)今僅有處理小風(fēng)量的洗滌裝置。^[1]  

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