鋁門窗雨水滲漏原因及防治方法

　　鋁門窗雨水滲漏原因及防治方法

　　建筑工程中鋁合金門窗的雨水滲漏現象在使用過程是最為常見，也是較難根治。它對建筑工程的質量影響很大，所造成的經濟損失更無法估計。跟著我國民用住宅的大規模發展，住宅建筑日趨高層化，面臨建筑采光和外觀美化的需要，門窗的單體面積日趨大型化和墻體化，導致其雨水滲漏題目越來越凸起。同時，鋁門窗的雨水滲漏現象在其它材質的門窗中也廣泛存在并有相似的情形，有些則更為嚴峻。因而有必要對鋁門窗的雨水滲漏原因進行分析并處理，這不但對解決鋁門窗雨水滲漏題目，也對其它種類門窗的雨水滲有著同樣的指導意義。

　　鋁門窗雨水滲漏的主要原因大體上可分為四大類

　　一：設計過程中門窗本身結構存在缺陷引起，二：加工和安裝過程中達不到質量要求引起，三:材料及附件材質分歧格引起，四:與洞口墻體連結部位的密封處理不當引起。

　　這四大類之中以一、四項所引起的滲漏現象危害較大且較難處理。。除此之外，也有建筑結構本身存在缺陷而導致門窗與洞口墻體連接部位產生雨水滲漏現象，但這不屬于門窗的滲漏題目。

　　A、鋁門窗防水結構設計不公道，防水密封層次不夠，鋁門窗結構腔內的排水通道沒有形成。當雨水在室內外風壓差的作用下很輕易地進入鋁門窗腔內并進入室內，而進入鋁門窗腔內的雨水，卻不能通過鋁門窗排水系統順暢地排出室外而留在門窗內造成積水并產生滲漏現象。

　　B、鋁門窗結構強度和鋼度未能達到鋁門窗使用所在位置抗風壓機能的指標要求，造成鋁門窗的受力桿件、五金配件、密封件和粘接材料在正常風荷載作用下產生嚴峻的塑性變形，拉裂或損壞等，致使門窗本體密封失效而產生雨水滲漏。其原因是產品未能按規范準確進行強度計算和設計，并且沒有在出產安裝之前通過抗風壓的物理機能測試.

　　C、在建筑設計的過程中，鋁合金門窗的使用選型不當也是造成門窗雨水滲漏的原因之一。最為常見的如將普通推拉門鋁門窗用于高層建筑或雨水量大的地區的外立面，同時并未在鋁門窗的結構上或在建筑的結構上采取必要的防水措施而直接使用。

　　D、鋁門窗在現場安裝時，裝配尺寸控制不好，致使相互有搭接密封的位置相互錯位或搭接尺寸不足，或因壓力足而有間隙，用于固定門窗框的緊固螺絲沒有閉膠封堵，用密封膠密封時未清潔密封部位的表面等。

　　E、鋁門窗使用的密封材料太差，如膠條過硬，抗老化時間短，密封膠過時使用或是冒牌假膠，抗變位能力差、易拉裂等。

　　F、鋁門窗加工制作精度達不到質量要求，配合間隙過大，需粘接后組裝的部位沒有涂密封材料而直接組裝，造成雨水輕易通過各種裝配間隙滲透門窗及主體結構之內。

　　G、鋁門窗與洞口墻體連接部位是雨水滲漏最為常見的部位，其主原因有以下幾方面：

　　1、因為鄰近門窗洞口的建筑墻體自身存在缺陷，致使雨水在風荷載作用下透過墻體直接滲透室內，特別是在外墻為粘貼面磚的時候現象較常見，由于面磚間的縫隙常有微細裂痕存在。此現象因為滲水部位接近門窗而往往被誤以為是門窗漏水.

　　2、充填材料沒有布滿門窗框與墻體間的間隙，形成了空谷現象或裂痕。

　　3、固定門窗框的調整墊塊殘留于門窗框內，或拆除后沒有再進行二次充填。

　　4、鋁門窗與洞口墻體之間的間隙，未能按要求充填合格的材料，如防水水泥砂漿的標號分歧錯誤或配比分歧格。

　　5、墻體洞口足寸不符合設計要求，造成門窗形狀足寸與墻體間的間隙超過劃定范圍，太小的間隙造成無法充填材料，過大的間隙使門窗難以固定且充填不實易產生裂痕等。

　　6、門窗與洞口的固定連接不牢，使門窗在風荷載作用下產生移動而使密封材料產生裂痕。

　　7、門窗安裝完畢之后沒有在門窗外側與墻體的連接部位進行密封，或密封失效。

　　8、對于有轉角或連通形式的門窗，位于轉角或連通部位的連接桿件的上部沒有進行封堵，易造成滲漏雨水由上而下進入室內.

沿海地區安裝施工中應特別需要注意的事項

　　沿海地區由于風雨中所含的鹽堿量比較大，部分地區存在使用國家標準嚴禁使用的未經淡化處理過的海沙清況，鋁合金門窗的腐蝕問題比較嚴重，應予以特別的重視。除應按照上述的程序操作外，還應嚴格按照以下的程序操作：

　　1、運入工地現場的鋁門窗應放置在通風良好、干澡且清潔的倉庫內。

　　2．放置處的的枕木面離地高度應>=100mm，每碼堆不得超過15模（扇），每模（扇）間應用軟材料墊平，以防止壓傷及鋁合金、五金件間的相互摩擦破壞型材表面的保護膜。

　　3．門窗洞口必須要有滴水線，安裝前應先檢驗。因為流過海沙制成的墻面的雨水具有很強的腐蝕性，必須予以防范。

　　4．安裝鐵片宜采用卡式，盡量減少破壞鋁合金保護層的加工量。

　　5．鋁合金型材結合部應用中性膠進行密封，防止雨水進入沒有保護層的內腔。根據經驗，通常腐蝕是從沒有保護層的內腔開始的。