自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線

全自動(dòng)生產(chǎn)流水線：采用懸掛式輸送鏈，架空布設(shè)，不占場地空間，線上分別由“上/下料區(qū)”、“無塵噴漆房”、“流平區(qū)”、“烘干房”、“冷卻晾干區(qū)”、“循環(huán)懸掛輸送線（鏈條）”以及“電控柜”等部分所組成。生產(chǎn)線長度根據(jù)客戶的實(shí)際生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)運(yùn)行速度1-6米/分鐘可調(diào)，日產(chǎn)量可達(dá)3000件以上。

噴漆房：噴漆時(shí)，外部空氣在送風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)初級過濾網(wǎng)過濾后送到房內(nèi)靜壓室，再經(jīng)靜壓室底部的高效過濾棉過濾送入房內(nèi)，同時(shí)在水簾抽風(fēng)機(jī)的作用下，向側(cè)水簾集中，這樣氣體在工件周圍形成風(fēng)幕。這時(shí)漆房內(nèi)有載風(fēng)速可達(dá)0.35m/s以上，噴漆時(shí)的過噴漆霧在空氣壓力下直接噴在水簾墻上，大部分被水吸附并帶入水池，另一部分則隨氣流一起通過水簾柜下方的水幕而被過濾干凈，而不會在操作者呼吸帶處停留，此時(shí)漆房內(nèi)有害氣體濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中車間空氣中有害物質(zhì)**允許濃度，處理后潔凈的空氣經(jīng)排風(fēng)系統(tǒng)送入大氣中。

烘干房：室內(nèi)升溫加熱采用“燃?xì)饧訜?熱風(fēng)循環(huán)”方式，燃燒尾氣循環(huán)利用，大大的節(jié)省了能源和提高了熱能的利用率，烘道內(nèi)自動(dòng)恒溫控制，具有升溫速度快、安全節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。烘干房配備高溫防火防爆裝置、自動(dòng)換氣裝置、工件快速冷卻裝置等多種安全保護(hù)措施。整條生產(chǎn)線高效節(jié)能、使用成本低。適用于各種金屬部件、五金件的大批量噴漆固化使用。