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燒好炭的要領是什么

所謂燒炭，就是將木質材料放進缺氧的高溫爐內進行干餾，經過高溫分解過程而制成黑色物質——炭。我們要燒好每一爐炭，必須掌握下面的要領。

一、 爐窯四周要嚴密。不得漏氣

若爐或土窯一旦有漏氣現象，則無法控制進入爐（或窯）內的氧氣量。爐內薪棒就容易自燃過量，使炭化溫度上升過快，這樣燒制出來的炭就質體疏松，容易碎裂。更為甚者，過量的氧氣會使部分薪棒燃燒變成白色的粉末（灰分）。造成炭產量下降，提高了成品炭的成本。為此，我們應按廠家技術員的要求做好查漏的工作。

二、 注意炭化過程爐溫的變化

首先我們要了解爐溫的上升是由爐內的薪自燃或分解出來的可燃性氣體燃燒產生熱量的緣故。其次我們要掌握上升快慢與炭質量的關系。

一般說來，在爐（窯）不漏氣的條件下，其溫度上升較快，生產出來的炭密度就小、炭質脆 、裂紋多，但薪棒炭化時間可縮短，也就是說可以提高單爐的月產量。此類炭比較適用于工農業及生活火鍋用料。

若爐溫上升較慢，薪棒的內部結構變化平衡，分解緩和，其炭化速度慢，但炭質結構較前者硬實，炭表面光滑，裂紋少，比重大，這對長途運炭有一定的經濟價值，但單爐的月產量就降低。此類炭適合于工農業及生活燒烤及火鍋用料。

三、善于觀察煙筒冒出的煙色

爐內冒出的煙的顏色和量的變化反映出薪棒的在爐內的炭化情況。有經驗的師傅都學會看煙的本領。根據理論和實踐，我們認為煙色及量的變化分下面三個階段。

1、 點燃及薪棒進一步干燥階段，即爐溫在150oC以下，爐煙筒冒出的煙量大，發黑。若用帶焦油冷卻裝置的機窯，其煙的的顏色較前者淡。

2、 預分解階段，即爐溫在150oC-270oC之間，煙量較前者略小，煙顏色淡黃。

3、 分解階段，即爐溫在270oC-400oC之間，煙發白，量逐漸減少變稀。

若煙量稀少，幾乎沒有，顏色發青透亮，即表示炭化結束。此時可“閉火”，待冷卻后出炭。

只要我們熟練地掌握以上的要領，就不難煉出好炭。

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