名稱：濟(jì)南雕刻機(jī)總廠
地址：濟(jì)南市歷下區(qū)誠基中心5樓
電話：0531-86026805
傳真：0531-86026805
電子郵箱：2107942122@qq.com
企業(yè)網(wǎng)址：http://www.tuaojixie.com
五軸雕刻機(jī)_木工加工中心
- 企業(yè)名稱： 濟(jì)南雕刻機(jī)總廠
- 發(fā)布日期： 2016-07-05
- 所在地： 濟(jì)南市歷下區(qū)誠基中心5樓
- 產(chǎn)品規(guī)格： 齊全
- 產(chǎn)品價(jià)格： ￥1.00元/臺
- 聯(lián)系人員： 邊經(jīng)理
- 會員類型： 普通會員
五軸聯(lián)動(dòng)木工加工中心
五軸五聯(lián)動(dòng)，帶RTCP功能（真正五軸插補(bǔ)）適合大型三維立體曲面加工造型；多元化控制可以分別控制加工速度、空走速度、落刀速度，大大提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量及加工效率；適合加工代木、木料、保麗龍泡沫（EPS)、樹脂、石膏、油泥及非金屬的碳化混合材料。
| 數(shù)據(jù)名稱 | 數(shù)據(jù)參數(shù) |
| X/Y/Z有效行程范圍 | 2150*3700*950/1200mm |
| A/C軸行程 | A:±120°,C：±245° |
| **加工尺寸 | 1500*3000*650/900mm |
| 臺面尺寸 | 1550*3000mm |
| 傳動(dòng)形式 | X / Y / Z斜齒條 |
| 臺面結(jié)構(gòu) | 鋁型材（帶T形槽） |
| 主軸功率 | 10.0KW HSD |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 22000 r/min |
| 快移速度 | 60 / 60 /?20m/min |
| **工作速度 | 20m/min |
| 刀庫形式 | 斗笠式 |
| 刀庫容量 | 8 |
| 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | 安川 |
| 工作電壓 | AC380/3PH/50HZ |
24小時(shí)聯(lián)系熱線：15665783519
全國咨詢熱線：400-660-8750
公司網(wǎng)址：www.tuaojixie.com
QQ：2801301420
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臥式加工中心是我公司引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)，自行研制開發(fā)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機(jī)床，該機(jī)床廣泛應(yīng)用于軍工、航天、汽車、模具、醫(yī)療設(shè)備、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機(jī)床配有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，采用全封閉式立式防護(hù)罩。
濟(jì)南凸凹機(jī)械設(shè)備有限公司通過管理和體制的創(chuàng)新，不斷引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，并逐步趨向設(shè)計(jì)、制造及裝配一體化，是企業(yè)提高核心競爭力。我們力爭將公司發(fā)展成為裝備一流、技術(shù)領(lǐng)先、管理高效、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿意的新型機(jī)械制造企業(yè)。本公司按照ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)要求建立了質(zhì)量管理體系，形成文件，加以保持和實(shí)施，并予以持續(xù)改進(jìn)。
公司以雄厚的實(shí)力，先進(jìn)的設(shè)備，卓越的品質(zhì)，一流的服務(wù)，良好的信譽(yù)，真誠期待與貴公司進(jìn)行長期合作，共同發(fā)展，愿我們合作愉快！期盼尊敬的客戶您來電、來函洽談業(yè)務(wù)！
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CNC加工中心切削液應(yīng)該如何選擇？
加工中心在加工不同的產(chǎn)品不同工藝的情況下，切削液的選擇也是不一樣的。例舉一下一般產(chǎn)品如何選擇切削液。以下對各種切削液進(jìn)行詳細(xì)的分析與講解：
就潤滑性能來說，油基切削液的潤滑性能要比水基切削液好。但是，水性切削液的冷卻效果卻明顯優(yōu)于油基切削液。一般來說，慢速切削對切削液的潤滑性要求更高，當(dāng)切削速度低于30m/min時(shí)，需要使用切削油。乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的冷卻性結(jié)合起來，因而產(chǎn)熱量較大的高速低壓力的金屬切削加工很有效。
加了極壓添加劑的切削油，當(dāng)切削速度不高于60m/min時(shí)，不論對任何材料的切削加工都是有效的。在高速切削時(shí)，由于發(fā)熱量大，油基切削液的散熱效果差，會使切削區(qū)的溫度過高進(jìn)而產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象。此外，由于工件溫度過高易產(chǎn)生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。
與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性、清洗性和經(jīng)濟(jì)性，有利于操作者的衛(wèi)生和安全。因此，金屬加工廠比較樂于使用乳化液。實(shí)際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺點(diǎn)是空易使細(xì)菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì)，所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑。
化學(xué)合成切削液的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)、散熱快、清洗性強(qiáng)和極好的工件可見性，易于控制加工尺寸，其穩(wěn)定性和抗腐敗能力比乳化液強(qiáng)。潤滑性欠佳，這將引起加工中心機(jī)床活動(dòng)部件的粘著和磨損，而且，化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會影響加工中心零件的運(yùn)動(dòng)，還會使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。
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