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 竹膠板的6大生產工藝

   破竹

  1、弦向竹膠板是對竹材弦向進行剖篾、織簾和弦向膠合而得到的一種產品。由于在竹材的弦向存在難以膠合的竹青、竹黃，為了得到良好的膠合，必須將其剔除，這不但降低了弦向剖篾的效率，更大大降低了竹材的利用率。

編簾

     2、長竹簾的長度方向是竹篾的縱向，寬度方向是竹篾的弦向，厚度方向為竹篾的徑向。

風干，曬干烘干

　 3、濕竹簾干燥可采用高溫快速干燥工藝，溫度為150~180℃，時間在10~15min，這是由于弦向竹篾簾的竹篾材質均勻，既薄且窄，高溫干燥變形的可能性小，加之竹篾在加工過程中通過自然干燥已使部分水分蒸發，初始含水率較低，故干燥時間也短。

　　濕竹簾干燥也可以采用干燥窯進行周期式低濕干燥。干燥時竹簾成卷堆碼在干燥窯內或成卷放置在可移動的專用多層干燥架上進行干燥，干燥溫度為80~90℃，干燥時間為24h左右。濕竹簾成卷窯干，其干燥能耗小，成本低，且竹簾的經線不易拉斷，有利于后續工序的進行。因此竹簾窯干方法是值得推廣的。

浸膠

　　4、竹簾（弦向）竹膠板常用酚醛樹脂為膠粘劑。對于帶狀竹簾采用連續浸膠的方式，以便使前后幾個工序實現連續化生產。對于整幅竹簾的施膠，可分別采用浸膠、輥涂和刷涂方式。

熱壓

　　5、全部構成單元為竹簾，板坯結構為對稱的三大層，各大層相互垂直，而同一大層的竹簾互相平行。芯層竹簾的總厚度應為板坯的厚度的25%~30%，以保證板材的橫向強度和形狀穩定性。

　　6、酚醛樹脂膠竹膠板的熱壓溫度為：135~145℃，單位壓力是先高壓后低壓，使壓力由4.0MPa緩慢降壓到3.0MPa。熱壓之初用短時間高壓，使板坯表層密實平整，絕大部分熱壓時間采用較低的壓力，以控制板材的密度和厚度。