一、 性能、特點(diǎn)：

該機(jī)美觀大方、設(shè)計(jì)新穎、技術(shù)先進(jìn)、制作精度高、操作方便、靈活、運(yùn)行穩(wěn)定可靠，工作效率極高。

二、主要用途：

該機(jī)床具有通過一次性調(diào)整操作，能夠?qū)⒘艛?shù)十個(gè)孔的制作加工同時(shí)完成之功能。并且單排可作0-90°旋轉(zhuǎn)，完成任意方向的孔的加工要求。

機(jī)床工作過程均采用氣動(dòng)裝夾工作，全氣動(dòng)進(jìn)給刀具。極適用于密集型、規(guī)模化、大批量、工藝技術(shù)要求高的多排多孔位的木工件的高效制作加工。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

1、  **鉆孔直徑：Φmax=35mm（單鉆頭），多個(gè)鉆頭時(shí)Φd=13mm

2、  **鉆孔深度：Hmax=60mm

3、  **加工孔距：Lmax×Bmax=2000mm×640mm

4、  最小加工孔距：Lmax×Bmax=130mm×32mm

5、  鉆排總數(shù)：   3排

6、  鉆軸總數(shù)：   21×3=63位

7、  鉆接頭裝配孔徑：10mm

8、  壓縮空氣壓力：0.5-0.6Mpa;

9、  配套電機(jī)功率：p=1.5Kw×3

五、安全操作規(guī)程

1、操作者要經(jīng)過培訓(xùn)方可上機(jī)操作，操作前必須認(rèn)真查閱說明書，熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)性能及工作原理，做到安全生產(chǎn)。

2、操作前應(yīng)穿戴好勞保用品，以免發(fā)生意外。

3、操作時(shí)不得徙手靠近或觸摸機(jī)床的任何轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不得戴紗手套作業(yè)，以免鉆刃鉤住，造成事故。

4、嚴(yán)禁在病態(tài)、酒后上機(jī)操作。

5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者必須集中精力、堅(jiān)守工作崗位，不得竄崗。

6、應(yīng)保持工作場(chǎng)所整潔、光線良好，勿將工具與其它物件滯留在機(jī)床上。

7、本機(jī)只適合于加工木材，請(qǐng)勿加工金屬及其它材料，勿加工超長(zhǎng)、超大、曲率大及特小之工件。

8、非生產(chǎn)操作人員不得逗留在工作現(xiàn)場(chǎng)。

六、機(jī)電安全守則

1、鉆排精度是機(jī)床的主要精度指標(biāo)，為確保鉆排保持良好的使用性能及正常壽命，應(yīng)按要求定期注入優(yōu)質(zhì)齒輪潤(rùn)滑脂，不得敲擊，避免碰撞；

2、一律應(yīng)使用與鉆排鉆夾頭內(nèi)徑相一致的鉆頭，并于擰緊上牢，嚴(yán)禁用小直徑連接鉆頭及其它非標(biāo)刀具；

3、各移動(dòng)導(dǎo)軌處均應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油，以保持導(dǎo)軌付靈活自如；由于機(jī)床正常磨損等原因，在使用一段時(shí)間后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行機(jī)床各導(dǎo)軌付的間隙調(diào)整；

4、為了保證工件夾、壓穩(wěn)緊良好，必須保持氣動(dòng)動(dòng)力源氣壓在0.5~0.6Mpa;

5、啟動(dòng)機(jī)床前請(qǐng)注意查閱所有警示標(biāo)志；

6、電器板及電器箱應(yīng)保持清潔、密閉隨時(shí)關(guān)閉，防止粉塵、雜物污染，以避免影響其動(dòng)作準(zhǔn)確性；

7、不要擅自修改機(jī)床電路，所有電器故障的維修均應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行；

8、機(jī)床在運(yùn)行工作過程中若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)按、拉動(dòng)急停開關(guān)，待查清故障原因，恢復(fù)正常后再重新開機(jī)；

9、當(dāng)機(jī)床需要進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，必須準(zhǔn)確關(guān)閉切斷總電源，并使之置于可靠不通電狀態(tài)（不可存在偶然接通的概率）；

10、本機(jī)在出廠前均按其工作精度要求，全面嚴(yán)格一致地進(jìn)行了各部件的位置精度及運(yùn)動(dòng)精度的調(diào)整。操作者在使用時(shí)除針對(duì)加工工件的有關(guān)要求，按本機(jī)所設(shè)定的孔位、孔深、夾、壓緊點(diǎn)及后端排座的水平、垂直方向等調(diào)整方法進(jìn)行必要的調(diào)整外，不得隨意進(jìn)行其方面的拆卸及調(diào)動(dòng)，以免損壞機(jī)床精度。

11、前水平鉆排試機(jī)時(shí)，必須預(yù)先墊木（模似工件）墊擋前壓板，以免鉆損傷水平位壓料板。

12、采用單動(dòng)位開機(jī)，必須是單獨(dú)啟動(dòng)某一鉆排使用，若同時(shí)啟動(dòng)相鄰的水平垂直鉆排易造成鉆刃相撞損傷。

七、機(jī)床的搬運(yùn)與安裝

1、搬運(yùn)機(jī)床可采用叉車與吊車搬動(dòng)兩種方法。受力點(diǎn)均應(yīng)床身的下邊。沿縱向取兩個(gè)位置，一位于床身與床頭的連接處，另一位取在床身中點(diǎn)左右；無論采用哪種方法搬運(yùn)機(jī)床均不得刮、帶其它部件受力，擦傷機(jī)床表面。搬動(dòng)前還應(yīng)將二件可移動(dòng)鉆排座部件，用軟繩固定于靠床尾一端，具體應(yīng)側(cè)重考慮整機(jī)重量的縱向平衡；須輕搬輕放，避免劇烈震動(dòng)與碰觸。

2、機(jī)床的運(yùn)輸，除按上述要求上、下車外，在車箱內(nèi)還應(yīng)因地制宜，相應(yīng)固定好，避免運(yùn)輸途中偏移位置或顛覆受力。

3、機(jī)床需安裝在較寬敞和干燥的場(chǎng)所，地面應(yīng)堅(jiān)固平坦。然后，務(wù)必對(duì)機(jī)床進(jìn)行水平位置校正（以床身上導(dǎo)軌面為基準(zhǔn)）再墊平、墊實(shí)，凡較長(zhǎng)時(shí)期在一處使用，請(qǐng)按機(jī)床各腳位座處安裝地腳螺絲栓等固定位置使用，這對(duì)于維護(hù)好機(jī)床的精度以及延長(zhǎng)使用壽命都十分有益的。

八、機(jī)床的調(diào)整使用與試運(yùn)行

1、安裝完畢的機(jī)床，啟用前仍需做好一系的準(zhǔn)備工作，擦試清除機(jī)床各可見部位的油封、污雜物、灰塵等，備好所需專用工具、量具、搭接總電源進(jìn)線，氣動(dòng)動(dòng)力源管路以及機(jī)床工作應(yīng)具備的照明條件、潤(rùn)滑條件等等。

2、試運(yùn)行是在五、六、九方面工作，要求均做好的前提下而進(jìn)行的。主要檢查各操作件是否動(dòng)作準(zhǔn)確，各轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)及可調(diào)方向件是否運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確靈活，壓鎖緊動(dòng)作是否可靠，一切過程均應(yīng)按使用要求進(jìn)行。

3、鉆排座縱向位置的調(diào)整；本機(jī)械的二組垂直鉆排座均可快速手動(dòng)調(diào)整位置，使之沿滾動(dòng)直線導(dǎo)軌快速調(diào)整到工件縱向所需位置，并由裝置在床身側(cè)面的縱向標(biāo)尺進(jìn)行度量；移到所需位置后，控制推拉閥（8），氣缸壓緊定位。

4、鉆孔深度的設(shè)定：本機(jī)鉆孔深度的調(diào)節(jié)范圍為0~60mm，需調(diào)整時(shí)可用扳手旋動(dòng)相應(yīng)的鉆排座上的調(diào)節(jié)絲桿，并觀察調(diào)節(jié)絲桿上的計(jì)數(shù)器的數(shù)值的變化，反映鉆孔深度的變化，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)扳手，深度將增大，反之，深度將減少。

5、鉆削進(jìn)給速度的調(diào)整：進(jìn)給速度的調(diào)整可由垂直鉆排箱體旁的進(jìn)給氣缸（2）上的調(diào)節(jié)閥（3）進(jìn)行調(diào)節(jié)，逆時(shí)針扭動(dòng)速度增快，反之，速度減慢。退刀速度可按同樣辦法，調(diào)整另一只回程調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。

6、鉆孔位置的調(diào)整與固定：本機(jī)設(shè)有四個(gè)靠料氣缸（由四個(gè)手動(dòng)推拉閥分別控制），橫向?qū)С吲c靠料氣缸配套設(shè)置，導(dǎo)尺上的刻度尺用于調(diào)整鉆孔位置的度量。首先將靠料氣缸的固定把手松開，當(dāng)將其調(diào)至所需的鉆孔位置再固定，選擇好所需用的靠料開關(guān)，便可進(jìn)行作業(yè)；（見待加工木板在工作臺(tái)面上的定位簡(jiǎn)圖）

7、裝夾或更換鉆頭：裝夾鉆頭時(shí)，可先將鉆接頭用合適扳手旋入鉆排所需鉆軸之螺孔中。然后，將鉆頭插入鉆接頭中并旋緊內(nèi)六角緊定螺釘。當(dāng)檢查全部鉆頭尖部未能平齊時(shí)，可拆卸不一致之鉆頭，并調(diào)整其柄端中心的調(diào)節(jié)螺釘后，再將其裝入夾持套，直到一致對(duì)齊。

8、壓料位置的調(diào)整：本機(jī)設(shè)置的四件氣動(dòng)壓料頭，用于鉆孔加工過程對(duì)工件的壓緊、固定；壓料板可于機(jī)床大梁上作縱向移動(dòng)，以調(diào)整壓料位置。

9、水平鉆排高度的調(diào)整：轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪1，觀察計(jì)數(shù)器2的數(shù)值的變化，即可對(duì)不同厚度的板進(jìn)行鉆孔高度調(diào)整。

本機(jī)還設(shè)置緊急停止拉線開關(guān)（復(fù)位開關(guān)），位于機(jī)床大梁前面縱向安裝，其位置貫穿機(jī)前操作者的主要操作位置。機(jī)床的一切動(dòng)作均立刻停止，該開關(guān)松手時(shí)即可自動(dòng)復(fù)位，此項(xiàng)功能，對(duì)于機(jī)床的重新啟動(dòng)是很便利的。

九、機(jī)床的電器功能及工作原理：

1、電源部分

①該機(jī)采用3相380V。50HZ交流電源，具有相序保護(hù)功能，當(dāng)相序不正確時(shí)變壓器無輸出。

2、操作說明

①首先在對(duì)整機(jī)檢查確認(rèn)無問題后，給機(jī)器通風(fēng)、通電，如相序正確此時(shí)電源指示燈HL應(yīng)亮，否則應(yīng)調(diào)整相序。

②通過對(duì)SA1和SA2的選擇，使其達(dá)到您對(duì)水平或垂直鉆排的選擇。

③放好工件，踏動(dòng)腳踏開關(guān)QK，壓料首先工作。然后鉆孔會(huì)自動(dòng)進(jìn)行，當(dāng)達(dá)到設(shè)定位置時(shí)，鉆排會(huì)自動(dòng)返回，電機(jī)延時(shí)停止，壓料器松開。

④當(dāng)二個(gè)排鉆同時(shí)使用時(shí)，垂直鉆則優(yōu)先工作，且鉆孔結(jié)束后水平才能工作。

⑤校刀時(shí)通過控制手動(dòng)開關(guān)SA3，然后踏動(dòng)腳踏開關(guān)進(jìn)行操作，注意校刀，只能一排一排地進(jìn)行。

十、機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)：

1、為了確保機(jī)床良好的工作質(zhì)量及使用壽命。首先，必須做好日常保養(yǎng)工作，每班工作完畢后應(yīng)及時(shí)清除機(jī)床各部的木屑和雜物，擦拭干凈轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)件上的灰塵。每班應(yīng)檢查各潤(rùn)滑件的情況，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象要及時(shí)糾正。

2、本機(jī)床應(yīng)定期加注高級(jí)齒輪潤(rùn)滑脂，各移動(dòng)位置應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油。氣動(dòng)三聯(lián)件，應(yīng)保持適量的油量，濾杯應(yīng)及時(shí)放水。

3、潤(rùn)滑要求：鉆排應(yīng)定期加注高級(jí)潤(rùn)滑脂，各移動(dòng)導(dǎo)軌付應(yīng)定期加潤(rùn)滑機(jī)油（N46），名齒輪付，螺桿前及拖板導(dǎo)軌等處均適時(shí)加注N46機(jī)械潤(rùn)滑油。氣動(dòng)系列所采用的三聯(lián)件潤(rùn)滑，須注意保持油杯中適量油量（容量的40%~80%）。

十一、機(jī)床常見故障及排除方法