產(chǎn)品信息:

名稱：螺旋刀/舍棄式螺旋刀軸/平刨刀軸/壓刨刀軸/雙面刨刀軸/刨砂機刀軸

品牌：臺灣LMG

類型：輕切和重切產(chǎn)品特點

1.螺旋式刀面，確保木材不撕裂、不戧槎。

2.分段切削，木屑極小，利于吸附和排屑。

3.分段切削，噪音極小，機器更穩(wěn)定。

產(chǎn)品特點：

1.螺旋式刀面，確保木材不撕裂、不戧槎。

2.分段切削，木屑極小，利于吸附和排屑。

3.分段切削，噪音極小，機器更穩(wěn)。臺灣制造，專注、務實、創(chuàng)新！

臺灣大品牌，高端產(chǎn)品，讓您買得放心，用的省心。

定做提示：

需要客戶提供圖紙：需對原刀量出以下尺寸：有效切削長度、刀軸直徑、從裝皮帶輪一端往另一端看刀軸的旋轉方向（切削方向）、鍵槽位置及尺寸、軸承兩端尺寸、螺紋尺寸。

注：還需提供要打的木材的材質(zhì)（硬木或軟木），什么牌子機器上用，我們會幫助客戶配用的螺旋刀軸。

熱門牌子配刀（如馬氏、江佳等），我們公司有圖紙，無需客戶量尺寸，只需提供產(chǎn)品牌子及型號即可。

 配適合的刀，為客戶量身定做，讓客戶滿意、放心！

為什么要用舍棄式螺旋刀？

木工刀具切削過程中是極其復雜的-木材切削變形時由于受到本身性質(zhì)（木材纖維、年輪方向、木材種類、含水率、溫度等），刀具特性（角度、銳利程度）和切削用量（切削深度、切削速度、進給速度）等因素的影響。

螺旋刀軸優(yōu)點如下：

1、螺旋式刀面：高精度的設計制造技術將舍棄式刀片合理的排均布列在刀體四周，形成單位時間內(nèi)較小的切削面，以達到改善刀刃燒痕與戧槎。

2、木屑很小：切削時單位時間內(nèi)切削面積小，所形成的木屑極小，在中英吸塵系統(tǒng)中很容易將木屑吸附，讓工作環(huán)境更清潔舒心。

3、刨削效果更光滑細膩：刀體及刀片高精準設計，加上分段切削帶來的好處，就是讓刨削光滑細膩。

4、噪音小：單位時間內(nèi)的接觸木材表面與平口刀在同一時間內(nèi)接觸木材表面加工時所產(chǎn)生的噪音值約減少30至50dB。

5、機器更穩(wěn)定：單位時間內(nèi)切削面積小，摩擦小，切削阻力小，帶來的機器震動幅度更小，因此更穩(wěn)定。

6、散熱速度快：我們的刀體采用7系列航太等級的鋁合金刀體設計，不僅提高了散熱速度，還提升了刀具的穩(wěn)定度和刀體的結構強度，進而提升了刀體的使用壽命。

7、舍棄式刀片：采用進口頂級盧森堡小刀片，不經(jīng)過高溫焊接的裝配方式，保證了每個刀片原來的硬度在HRA93.5度以上，大幅提成了刀具的使用壽命。當?shù)镀g化時，工廠操作師傅自行拆卸刀片，更換刀面/刀片，操作簡單節(jié)省時間和投資成本。

8、使用壽命較長：鋁合金刀體比一般平口刀的使用壽命長2倍，若在雙面刨和四面刨上使用壽命長達3倍以上。

9、棄式螺旋刀頭又分有：重切削螺旋刀頭和輕切削螺旋刀頭。重切削螺旋刀頭主要用于自動仿型銑刨邊機，立軸機，四面刨機，切削成型。而輕切削螺旋刀頭主要用于立軸機，四面刨機等上，主要切削平面光滑圓潤

10、 經(jīng)過測試，長久使用更省錢省時省心！！！

 而傳統(tǒng)的平口刀（合金刀，成型刀），在刀具使用過程中存在下列問題，困擾著廣大使用者：

（1）  刀刃燒痕：刀刃磨損或者進料暫時停止等情況下，由于切削熱在切削表面上產(chǎn)生焦的痕跡。

（2）  刀具鈍化和穩(wěn)定性：刀具切削時，刀齒與切削和工件接觸的部分摩擦生熱，同時齒尖的熱量向整個刀刃和刀體以熱傳遞的形式擴散熱量，然后，再向周圍的環(huán)境輻射散熱。而刀具溫度上升使得刃口溫度上升，增加刀具鈍化速度，及刀體不均勻的溫度分布使得刀具喪失穩(wěn)定性。

（3）  易產(chǎn)生撕裂型的切削：由于被加工的木材較硬，使用平口刀切削時因為單位時間單位手里面積大，及易形成切削變形，戧槎，所以切削面無法達到光滑平坦的效果。特別是壓刨在加工大平面拼版，如果是逆槎切削時，一般都會撕裂木材表面即戧槎，如果改換螺旋式舍棄式刀軸保證切削出的大平面平整光滑不會戧槎。這也是螺旋式刀體的**優(yōu)點。

（4）  排屑困難：平口刀切削的木屑較大，中央集塵系統(tǒng)無法排除過大的木屑，致使交工厚額木屑影響加工品質(zhì)。

（5）   合金硬度降低：在乙炔和高頻焊中用來焊接硬質(zhì)合金的銅絲在900度左右融化，而銀絲的融化溫度在500度左右，，但是由于銀絲成本較高所以絕大部分都是用銅絲焊接，所以大大降低了硬質(zhì)合金的硬度，也大幅度降低了刀具的使用壽命。

         木工刀具操作注意事項：
1、機械設備應具有良好的性能，安裝有安全防護罩主軸無擺動和跳動。
2、刨花刀一定要選用合適尺寸的夾套，那些有斷面、不夠圓的、磨損了的及內(nèi)孔帶有錐度的夾套是不能提供足夠的夾緊力的，必須立即更換夾套否則會導致刀柄振動，飛脫或扭斷。
3、刀具柄部與夾套應接觸良好，刀柄一定要完全插入夾套中，上緊牢固，當?shù)侗鷱窖b夾后發(fā)現(xiàn)柄部接觸痕跡不均勻，或有凹槽時，說明有滑移情況及夾套內(nèi)孔變形，需立即更換夾套。
4、安裝刀具時，確保刀具切削方向與主軸的運轉方向一致，如果方向相反，會造成刀片崩裂，發(fā)生以外事故。
5、加工前確認機器前方無人，然后空轉，檢查機器有無振動，刀具有無軸向和徑向擺動等異象
6、當?shù)毒呤褂免g了請不要繼續(xù)使用，若繼續(xù)加工下去的話，會增加刀體的切削扭力，從而超過刀體的承受能力，造成刀具斷裂或產(chǎn)生作業(yè)意外。
當今世界，木工刀具早已經(jīng)不是傳統(tǒng)意義的專門對付各種木材的切削刀具了，它已經(jīng)演變成加工各種木材、復合木材、鋁材、鋼材、有機玻璃、紙張、布料合成材料、塑膠、石材等很多種材料的切削刀具，甚至是以上多種材料的合成材料的切削刀具。木工刀具本身的材料也早已經(jīng)不是傳統(tǒng)的普通鋼材，而是演變出了硬質(zhì)合金、人造金剛石、陶瓷等多種材料，以適應不同材料切削的需求。木工刀具加工工藝也已經(jīng)不是傳統(tǒng)的手工打造而是采用各種專用機器設備，包括各種加工中心制造。 

木工刀具安全使用規(guī)程：
1.機械設備應具有良好的性能，安裝有安全防護罩主軸無擺動和跳動。
2、刨花刀一定要選用合適尺寸的夾套，那些有斷面、不夠圓的、磨損了的及內(nèi)孔帶有錐度的夾套是不能提供足夠的夾緊力的，必須立即更換夾套否則會導致刀柄振動，飛脫或扭斷。
3、刀具柄部與夾套應接觸良好，刀柄一定要完全插入夾套中，上緊牢固，當?shù)侗鷱窖b夾后發(fā)現(xiàn)柄部接觸痕跡不均勻，或有凹槽時，說明有滑移情況及夾套內(nèi)孔變形，需立即更換夾套。
4、安裝刀具時，確保刀具切削方向與主軸的運轉方向一致，如果方向相反，會造成刀片崩裂，發(fā)生以外事故。
5、加工前確認機器前方無人，然后空轉，檢查機器有無振動，刀具有無軸向和徑向擺動等異象6、當?shù)毒呤褂免g了請不要繼續(xù)使用，若繼續(xù)加工下去的話，會增加刀體的切削扭力，從而超過刀體的承受能力，造成刀具斷裂或產(chǎn)生作業(yè)意外。
當切削深度大于刃口的切削切削厚度時，非刃口部位與工件接觸會產(chǎn)生高溫，刀具的鋼體因而變形，造成刀具彎曲斷裂，甚至產(chǎn)生作業(yè)意外。
 
木工刀具的保養(yǎng)：
1、保持刀具的清潔，使用標準工業(yè)專用的溶劑清除污物、木材樹脂及其它雜物。
2、涂上適量的機油可防止刀具表面生銹、損壞。
3、切勿擅自磨刀具和改變刀具的形態(tài)，否則很容易造成刃口斷裂，產(chǎn)生工傷意外。
4、軸承不能用柴油或煤油之類的溶劑清洗，否則會破壞里面的特殊油脂，可用吹塵槍清除灰塵及污物。
5、軸承每工作2—3小時后應加少許潤滑油，這樣能延長軸承的使用壽命。
6、不能順暢旋轉的軸承要立即更換，壞的螺絲帽、螺絲釘、墊圈要及時更換。