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不銹鋼加工專用鋸片不銹鋼雖為難加工材料，但其特性并非十分堅硬，主要是不銹鋼的粘附性強，切屑容易粘附在鋸片鋸齒上，使切削條件惡化，加快鋸片變鈍的速度，因此歸類為難加工材料。

加工不銹鋼專用鋸片,使用家國標準高速鎢鉬合金鋼材料生產,特別適用于不銹鋼的銑削加工.亦用可用于普通鋼,鋁,銅,塑料等切斷,銑槽,剖溝。鋸片特點是：加工后斷面光潔、壽命長、可研磨后再使用、節省成本。

1．氧化涂層:經過蒸氣處理后的鋸片, 表面形成一層氧化層(Fe3O4),這種鋸片表面光滑度好,有助于增強鋸片的自潤能力,鋸片被材料卡住的現象在一定程度上能夠避免,冷卻吸收的能力較好,但是相對于其他涂層的鋸片,切割的數量相對少些.這是我們平時最常用的一種鋸片。

高速鋼鋸片-氧化涂層

技術參數：

涂層厚度:約5-10微米

表面硬度:約900HV

摩擦系數:0.65

2．紫藍涂層：利用多層PVD涂層處理后的鋸片，達到了非常低的摩擦系數,適合在高切割速度和高進刀量下的精細加工中使用，并且能明顯降低廢屑在刀刃上的粘結。適用于很硬的金屬材料切割，銅合金切割，鈦合金切割，以及粘結現象特別頻繁的材料切割。極高的表面硬度可使鋸片進行高速的切割工作，與其它沒有涂層的鋸片相比，進刀量可提高100%，增加了鋸片的使用壽命。這種鋸片能使切割面非常光滑,鋸片更耐磨，所以應將切割速度提高100% 。

高速鋼鋸片紫藍涂層

技術參數：

涂層厚度:約5微米

表面硬度:約3000-3300HV

氧化溫度: 450℃

摩擦系數:0.25

表面氮化鉻合金鍍層（七彩色），此涂層在切割不銹鋼及合金鋼及材質時，相比一般的涂層耐磨性更強，將高速動作下的阻力降低，藉以延長鋸片的壽命及保持長期動作下的穩定性。且在鋸片中加鈷，可以有效提高鋸片的穩定性、硬度及耐磨性。增加鈷含量還可降低鋸片、工件間的摩擦系數。

其耐用度是普通高速鋼的1～2倍。此鋸片特別適用于不銹鋼管材，棒材，型材的鋸切、切斷、下料，銑削加工。用在加工普通鋼材、鋁合金、塑料、木材等材料時，效果也很明顯，切斷后斷面毛刺少、鋸片韌性好、鋸切壽命長。