窯體：采用鋁合金型材作為骨架，各部件用不銹鋼螺栓連接，窯體外板以模具沖壓起型，既增強窯體機械強度，又提高抗腐蝕能力。窯體內板用防腐板同梁骨架連接螺栓、鋁壓條固定，連接縫隙處涂以特制密封膠密封，使窯體內部平整、光滑無死角，風量、流速更加均勻，干燥效果更好。外板及內板之間填充高密度容量玻璃棉作為保溫材料，其保溫效果良好。另外還可以提供磚砌體結構干燥窯，這種磚砌體結構窯經濟實用，干燥出來的木材同鋁合金窯效果相同。
窯門：門兩側裝有鎖緊滾動軸承，門框上裝有鎖緊斜板，當窯門放下時靠自重鎖緊，窯門與門框之間用橡膠條密封。窯門吊架為軌道式結構，用鋼材制成。當窯門被抬起后可隨吊架一起沿軌道左右移動，裝卸木材更加方便。

小檢測門：檢測門與門框用不銹鋼合頁連接，窯門與門框之間用特制的橡膠條密封，在門鎖拉把的后部裝有一部向外推動的推桿，即可打開檢測門，以保證操作人員的安全。

管理系統：在操作間內引入總內進氣管道，通過總進氣閥后分為兩個支路，一路為加熱支路，另一路為噴淋支路，兩支路上均裝有蒸汽過濾器、電磁閥，加熱、噴淋閥旁均裝有手動旁通閥。加熱支路則接到散熱器進口管上，散熱器的進口管接到回水管上，回水管末端裝有疏水器和旁通閥，疏水器是蒸氣截留，讓冷凝水通過閥孔。噴蒸支路則連接到窯內的噴蒸管上。兩個支路上的旁通閥可用于手動加熱、噴淋操作。而回水管路上的旁通閥則用于快速排除管路中的冷凝水，避免管路中汽水混合，造成沖擊。

散熱器：采用雙金屬結構，用不銹鋼做芯管，其外為鋁制翹片，多根翹片管并聯焊于兩端的集合管上為一組，根據干燥室容量，配備散熱器的組數。打開管路系統上的加熱控制閥門，蒸汽通過散熱器時，使室內溫度升高，即可以對木材進行加熱。

噴淋管：在窯內的后端風道處上部，裝有一個不銹鋼長管，長管與窯外進氣管相連，長管上設有很多噴氣的小孔，在木材干燥過程中，可根據干燥工藝，在需要時打開管路系統上的控制噴淋閥門，使蒸汽通過噴淋管的濕度，使其達到要求值，以保證木材的干燥質量。

風機循環系統：窯內距頂棚1.4米處，有個二層棚把窯內空間氛圍上下兩部分，上部分為干燥室用于裝堆木材；下部分為干燥室的頂棚面積，窯內前后端分別留有0.8-1.0米的風道，散熱器裝在二層棚上的風到處，風機送出的風通過散熱器加熱從兩側吹入材堆，形成正反氣流循環，以保證室內木材干燥均勻。

調濕裝置：在窯體的頂部（窯外），風機的前后兩側裝有數組進排氣筒，進排氣筒中部裝有鋁制翻板閥門，干燥過程中產生的潮氣超過設定值時，排濕執行電機便打開，使潮氣從窯內一側排氣孔排出，并從窯外一側進氣口吸入新鮮空氣，已實現干、濕氣體的交換。

控制系統：控制系統可根據用戶需求分為手動、半自動、全自動等控制形式，通過儀表顯示及控制閥門的開關來改變室內的溫度及濕度。唯獨的控制是通過對散熱器送蒸汽量來實現的，風機的定時轉換時由控制系統三相電源相序來實現。手動和半自動控制是操作人員
根據木材的樹種、木材干燥某一階段的干燥工藝進行操作來調整溫、濕度數值來實現木材干燥效果。全自動控制是通過電腦系統對窯內溫度平衡含水率、木材含水率進行自動檢測，并進行控制。操作人員通過鍵盤輸入或直接選取電腦內的木材干燥工藝給電腦下達指令，電腦便可以自動按照輸入或選取的干燥工藝進行運行。在干燥過程中，根據客戶需求還可以隨時進行手動調整干燥參數，以滿足不同樹種工藝干燥要求。