高速行星式離心機特點：
主要結構有:主電機驅動機構、帶動轉動體轉動的皮帶輪系統(tǒng)、進行行星傳動的圓盤回轉體、滾筒、帶動滾筒進行自轉的鏈輪系統(tǒng)、控制滾筒自轉及卸料的鏈輪減速器機構和操作控制系統(tǒng)、安全保險系統(tǒng)等組成。  主要工作原理：在轉動體的圓周上等距離地裝上四個六角滾筒，滾筒一方面隨轉動體轉動進行公轉，另一方面在鏈輪系統(tǒng)的作用下，滾筒繞自己的軸心線進行自轉（轉向相反）。滾筒的行星運動使?jié)L筒內(nèi)的物質會因離心力的作用始終保持在滾筒內(nèi)壁的外周一側,并在表層上產(chǎn)生流動層。 在這個流動層內(nèi)，研磨石和工件產(chǎn)生相對運動，并對工件表面進行細微切削、擠壓、從而使工件表面得到光整。
特點： 1.利用行星轉動和離心運動原理，使零件和拋光磨料在公轉和自轉過程中互相研磨拋光 2.適用批量中小型零件，特別適用有異型腔孔及熱處理后的工件，提高工效10～20倍 3.六角桶內(nèi)襯橡膠或聚氨酯（PU），同步帶傳動，運轉平穩(wěn)，噪音小； 4.內(nèi)置四只六角桶為水平式安裝，可更換聚氨酯內(nèi)桶,滾桶組可更換，不影響主機工作時間
注意事項：
   1. 每只滾筒中工作物的體積（工件、研磨石、水等）**不超過滾筒容積的45%～55%
   2.工件與研磨石的比一般為1:1～1:5，精細研磨時為1:10，具體的工件應經(jīng)試驗后確定。
   3. 一次的標準工作時間原則上為1小時左右，如認為有必要繼續(xù)工作時，應根據(jù)滾筒內(nèi)襯膠層耐熱界限溫度不超過80℃，
    隔1小時左右更換水及研磨劑后再繼續(xù)進行作業(yè)。
   4. 四個滾筒的裝入量應該均等，因裝入量超過界限或裝入重量不均等，會出現(xiàn)不平衡和危險，應絕對避免。
   5. 裝入工件時，滾筒蓋以及滾筒邊緣之間夾有雜物時，因密封性不好，在運轉中會產(chǎn)生飛濺，故注意沖洗干凈。
6，采用鏈條傳動或同步帶兩種結構機型以供客戶選擇。