生產原木門的相關環節
1、原木門的生產工藝
　　1.制材(選擇相關的原木如：橡木、金絲柚等)
    2.干燥（把所選的原木進行分割好以后進行人工烘干）
    3.構件加工（針對門扇、門框、門套線所要用到的材料進行劃線、下料、銑刨加工）
    4.拼裝（進行門扇的大體拼裝，花紋拼裝）
    5.裁邊（拼裝完畢以后就要把多余的部分裁掉，裁出客戶需要的規格）
    6.修整（修整的時候是整個門好壞的關鍵環節，要把拼裝、裁邊遺留的細小問題都要處理干干凈凈，這樣才能進行下面環節）
    7.油漆（原木門成品的好壞都在這里了，油漆是要經過四底五面的油漆工序才能制作出優質的原木門）
2、原木門制作工藝要點
要點一：木材干燥良好
　　木材的干燥工序在原木門制作中關鍵作用主要體現在三個方面：
 　　第一，木材的干燥質量決定了木材的出材率。特別是對于珍貴樹種木材來講，具有重要意義。
 　　第二，木材的干燥質量決定了原木門成品的表面質量。
 　　第三，木材的干燥質量是決定原木門是否會翹曲變形的決定因素。因而在原木門的制作中首先要嚴格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的開裂變形，又要使其含水率均勻，并且達到各地使用標準改變木材含水率的方法：進行二次烘干，即自然烘干后再進行蒸汽烘干。

要點二：合理選用刀具
　　在原木門的制作中，原木門的榫槽加工和造型主要是通過一些成型刀具來實現的，因而刀具合理選用對于原木門的加工精度和裝飾效果都有直接決定作用,另一方面，刀具切削性能對原木門的表面質量也有很大影響。因此，合理選擇刀具在原木門生產中非常重要。

要點三：涂裝**選用PU油漆
　　油漆做為套裝木門工廠加工的后期工藝，它的優劣直接影響著最后的使用效果。同時油漆成本也是木門成本上**的部分之一。
 　　油漆的種類大致分為酚醛漆、醇酸漆、硝基漆  原木門、不飽和聚脂漆及PU漆。其中酚醛漆和醇酸漆由于漆膜質感及附著力差，基本在裝修中淘汰，大量使用的是硝基漆、聚脂漆及高檔家具上使用的PU漆。
 　　硝基漆由于施工比較簡單、適合手工操作，被大多數手工裝飾木做使用，但其漆膜薄，手感不好，效果不理想。聚脂漆相對來講漆膜厚重，但其稀釋劑在揮發時含有氡氣，而且漆膜硬度稍弱。最理想的是PU漆，PU漆不但有聚脂漆的漆膜厚重，附著力強，透明層次好的優點，同時它的密封性好也在木做防潮方面有著非常重要的作用，PU漆的硬度、耐久性、耐黃變性及環保性也是其他油漆無法比擬的，故被高檔原木門涂裝廣泛采用并成為主要涂裝原材料之一。