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有行鯊魚拼板膠敢于簽訂拼板膠質量保障協議書的企業有幾家？

拼板膠質量保障協議書，作為契約文書的一種，是當事人雙方（或多方）為了解決或預防糾紛，或確立某種法律關系，實現一定的共同利益、愿望，經過協商而達成一致后，簽署的具有法律效力的記錄性應用文。

簡而言之，拼板膠質量保障協議書上承諾的內容，需不打折扣地執行，否則，將會被國家機關予以強制執行。

試問，如若不具備對客戶的高度責任感怎會主動換位思考？

試問，如若無強大的產品實力作為支撐怎敢采取此等舉措？

試問，敢于以如此誠摯態度對待客戶的企業有幾家？

拼板膠工藝操作8大注意事項

1、有行鯊魚拼板膠材料準備

A、以新鮮刨削面的基材為主體，基材平整需控制在±0.1mm以內（目的：避免膠縫的形成，確保粘合劑在被粘物表面有良好的浸潤性并充分接觸）。

B、木材含水率控制在8-12%之間（含水率過高：增加固化時間，影響膠合強度，水分過高影響膠水滲透，導致形成膠釘過短，降低粘合強度；含水率過低：導致膠液中的水分迅速被木材吸收，導致膠液中的固體成分滲透過慢，導致形成膠釘過短，影響粘合強度）。

2、有行鯊魚拼板膠準備

A、粘合劑可在室溫下使用。在冬季使用時，盡量將室溫控制在5℃以上(注：溫度太低，除影響干燥速度、降低反應效果外，還有可能產生膠水受凍，導致發白，無強度)。

B、SY6103A粘合劑主劑A與固化劑B的混合比例為100：10（重量比）（注：固化劑加少：固化速度慢，強度下降，膠水耐水、耐候、耐溶劑性能差；固化劑加多：會使混合好的膠液活性期、開放時間和固化時間縮短，導致拼板發脆，成型板易開裂）。

C、根據膠的有效操作使用時間控制每次的混合膠的量（一般每次調配的膠液控制在60分鐘內用完），避免浪費。

D、使用攪拌機或手工將粘合劑充分混合均勻（不攪拌均勻會使膠體內的固化劑成份過多或過少，不能與樹脂充分反應，從而直接影響拼板效果）

E、未使用完的剩余膠水及時密封儲存，避免空氣中的水分及雜質進入。

3、有行鯊魚拼板膠涂膠

A、機器布膠：將混合均勻的膠液均勻的上在被粘物上。

B、輥膠機：將混合均勻的粘合劑倒入布膠輥，確保膠輥速度一致。

C、每天使用之前，應先檢查涂膠量，用實際板材進行涂膠，并稱重， 然后計算單位面積的實際涂膠量。

D、手工布膠將混合均勻的膠液倒在被粘物上，用涂膠器均勻涂刷（上膠過薄，達不到完全粘合效果，會開裂；上膠過厚，造成膠水流掛嚴重，浪費）。

E、理想的涂膠量為：250g/m2,單面涂膠應厚一些，特別要注意被粘物兩端頭的涂膠量，否則容易造成端頭開裂。

4、有行鯊魚拼板膠貼合

A、強烈建議，涂好膠的被粘物要在3-5分鐘之內進行加壓，時間過長，涂膠表面會干涸成膜，影響拼接結果，增加拼膠膠厚度。

5、有行鯊魚拼板膠壓合

A、建議壓力：軟質木材5-10 kg/cm2，硬木材質8-15 kg/cm2；

B、加壓時間：約3小時（通常視 溫度、含水率、濕度、樹種等參數而定。在溫度高，含水率高，濕度大，樹種硬的情況應該適當延長加壓時間）；

C、確保每一塊板壓力均勻，板材兩邊必需有多余的膠體流出來，否則為膠量不夠或者板材不平。

6、有行鯊魚拼板膠卸壓     A、加壓過程中擠出多余的膠粘劑，卸壓時一般為軟質膠體，不代表基材實際固化強度，但此時拼接基材為初頻固化期，需避免板材加工。

7、有行鯊魚拼板膠養生     拼接后板材經過養生24小時，即可進行劇、刨等輕度加工深度加工或測試需達72小時以上的養生期，即可達到**粘接強度，養生期溫度為20度以上，盡量避免陽光直接照射及雨水淋濕。

8、有行鯊魚拼板膠膠輥清洗 在膠粘劑未干之前可用清水清洗或浸泡，（目的：確保下次使用時，涂膠器上的膠粘劑已完全清除）。

鯊魚股份有行鯊魚拼板膠，不只是一家敢于簽訂拼板膠質量保障協議書的企業，不只是一家有能力對質量保障拼板膠質量保障協議書負責的企業，更是一家對產品質量具有高度自信與責任感，希望與客戶長期共贏，擁有成長為國際知名品牌夢想的企業。

有行鯊魚拼板膠業務咨詢：18221009761