微波烘干木材的特點(diǎn)： 1：烘干速度快 良好的設(shè)備性能是木材干燥的基礎(chǔ)，是執(zhí)行干燥工藝的前提。木材微波干燥與普通烘干有不同的特點(diǎn)是熱量不是物體外表傳導(dǎo)，面是微波透過物料內(nèi)部被所含加水分子和木材本身 吸收直接加熱微波是將高頻繁微波與被干燥產(chǎn)品直接相互作用，微波能量的滲透性使物體內(nèi)外同時加熱，內(nèi)部水份迅速受熱汽化形成，向外擴(kuò)散的強(qiáng)大“壓墊”迫使內(nèi)部水份快速向外 散，從而加快了干燥速度。如將木材含水率由35%--40%降至20%烘干時間約在5—15分鐘。是蒸汽烘干工藝的20—30倍。 2：微波烘干木材效率高 采用傳統(tǒng)烘干的過程往往持續(xù)幾天甚至幾十天。而采取微波木材烘干只要5—15分鐘，大減少烘干時間，一般處理木材時均以提水率標(biāo)準(zhǔn)為考核標(biāo)準(zhǔn)，由于樹種和木質(zhì)硬度的不同均有差異，但用微波烘干之后的木材含水 率是均勻的。用微波烘干木材不用調(diào)濕而加熱。且獲得良好的干燥效果。 3：微波烘干材質(zhì)量好 微波烘干木材時具有強(qiáng)烈滲透性和加熱的選擇性，因此在烘干進(jìn)程中木材的內(nèi)部和外表兩端中間纖維的收縮是一致的，所以木材的開裂、和變形較小。而傳統(tǒng)的干燥方法會出現(xiàn)變形，開裂，霉變，變質(zhì)等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響木材的質(zhì)量，造成大量木材報廢。采用微波烘干木材，木材的利用率可以提高10%左右。微波對木材有較強(qiáng)的穿透能力，它與木材的形狀，大小無關(guān)，克服傳統(tǒng)加熱烘干出現(xiàn)的外熱內(nèi)冷現(xiàn)象 4：微波烘干木材同時殺滅有害蟲類 微波烘干木材同時殺滅有害蟲類，這是由于微波電磁場能量與木材中的水分子強(qiáng)烈的共振效應(yīng)。木材內(nèi)部的有害蛀蟲及幼蟲同時全部殺死，當(dāng)時處理溫度在70—80度只需2—3分鐘。 5：節(jié)能高效，節(jié)省占地面積，改善勞動條件 微波是直接對相應(yīng)物料進(jìn)行作用，因此沒有額外的熱能損失，爐腔內(nèi)的空氣與相應(yīng)容器都不得不會發(fā)熱，所以高效率提高，生產(chǎn)環(huán)境也 明顯改善，與傳統(tǒng)的蒸氣加熱干燥、熱水加熱干燥。熱油加熱干燥、爐氣間接加熱干燥、熱泵除濕干燥 木材相比可節(jié)省能源30%，從而降低生產(chǎn)成本。該設(shè)備占地面積較?。s為10—30m2）,同時節(jié)省了生產(chǎn)加工場地。 6：易于控制工藝先進(jìn) 與傳統(tǒng)方法相比，該設(shè)備可即開即用，沒有熱慣性，操作靈活方便。每臺設(shè)備配備2位工人即可生產(chǎn)，節(jié)省了生產(chǎn)勞動力微波功率、傳輸速度可調(diào)，是一種安全可靠的高新技術(shù)產(chǎn)品。 如何應(yīng)用微波能烘干木材，關(guān)鍵問題是在工藝上的選擇。一定要選擇制定科學(xué)合理的工藝規(guī)程，并要結(jié)合設(shè)備的功率以及不同的樹種木質(zhì)結(jié)構(gòu)綜合來考慮確定工藝規(guī)程，并且要嚴(yán)格去執(zhí)行操作，保證產(chǎn)品質(zhì)量，取得 更好的烘干效果。