木粉機的結構與粉碎原理分別是什么呢？
1 木粉機由機體、中機體、下機體三大部分組成.
2 粉碎刀具有7型刀、一型刀和離心刀組成。
3 付機由；風機、集粉器、除塵器組成。
4 主機粉碎室采用7型刀、一型刀和離心刀，有粗粉碎、細粉碎和離心來復粉碎，由電機帶動粉碎機轉子高速運轉，使機械產生高速氣流對粉碎物料產生高強度的撞擊力、壓縮力、切割力、摩擦力，來達到獨特的粉碎功能。
5 在三種刀片切割粉碎過程中，轉子產生高速度氣流隨刀片方向旋轉，物料在氣流中加速并反復沖擊、切割摩擦，同時受到三種粉碎作用，被粉碎的物料隨氣流進入分析器進行分析，由于在受到分析器轉子離心力作用時又受到氣流向心力的作用，所以當離心力大于向心力時，細粒子隨氣流進入集粉器收集，粗粒子進入離心來復粉碎室繼續粉碎直至達到您所滿意的細度 。

木粉機的修復過程有何特點？
1．如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態。
2．對鉚釘孔處容易產生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復裂紋。
3．對葉輪進行簡單的動平衡試驗，方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉，達不到平衡的地方會停到**點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風機修復好進行正常工作了。注意，在對風機的修理過程中不能用電焊隨意點焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風機葉輪的平衡，達不到修復的目的，造成更大的損失。

木粉機的細度調節方法：
1細度: 30--300目任意調節，產量和細度根據物料的比重不同有所差異。配用主機電機可大可小，根據物料細度產量而定。
2本機裝有風量調節器，可調節風量大小，風量大細度低、風量小細度高，調到理想的細度即可連續生產。
3機體內有細度分析器，將分析器上的螺栓松開后，向上移動細度升高、向下移動細度降低，調到你所需要的細度，固定螺栓即可生產。
粉碎機修復.木粉機正確使用說明及注意事項：
1、啟動前應嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，金屬物品切勿掉入機內，先用手位動皮帶進行試運轉，看是否有咬煞和轉動碰殼等現象以免發生事故。
2、開機順序：先開風機，后開主機，停機時先停主機后停風機。
3、添料時應保持均勻，進料粒度根據物料硬度，硬物料直徑不得超過三厘米，嚴禁金屬硬塊進入下料口內。
4、在使用過程中，電機負荷不能超載，保持正常運轉。
5、應經常檢查刀片、磨板的磨損程序，如發現刀片磨板磨損嚴重應及時更換。
6、調節細度的方法：
（1）根據細度要求可調節刀片沿軸向左右調節，斜刀片離錐形面間隙越小細度越小反之就越大。
（2）測試風帽：風帽降底細度增高反之由粗，直止去掉風帽。
（3）調整風量：風門開小減風流量粒度增細反之則粗，風量過小回料嘴易向外噴粉。
（4）調節主機風葉：在必要時可減少機殼內風葉2-3片可提高細度，在回料嘴噴粉時也可采用這個方法，以上四種方法可由20目調至325目。
7、木粉機錘片棱角磨損時，可換角調頭四次使用最后還可用高鉻耐磨焊條電焊修得重用。

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